Cuando se evalúa una línea de alimentación y manipulación de botellas, especialmente un posicionador de alta velocidad o un sistema de orientación, es habitual oír hablar de una línea con pucks (también llamada sistema de manipulación con pucks). Una línea con pucks puede ser una elección muy acertada para determinadas aplicaciones: aporta una excelente estabilidad y permite trabajar con botellas difíciles de manejar. Pero también implica inversión y complejidad.

L’Efficacité Globale des Équipements (Overall Equipment Effectiveness – OEE) est un indicateur de performance essentiel dans tout système d’automatisation du packaging.
Dans des environnements à haute cadence, comme les lignes de remplissage de liquides, chaque micro-arrêt, changement de format ou écart de qualité impacte directement la productivité et la rentabilité.

Découvrez pourquoi un design à faible maintenance est essentiel à la durabilité des lignes de packaging automatisées. Comprenez l’impact des arrêts de maintenance sur l’OEE et comment des équipements nécessitant peu d’entretien permettent d’optimiser à la fois les CAPEX et les OPEX.

Découvrez comment un redresseur automatique de bouteilles POSIMAT peut réduire drastiquement le TCO (Total Cost Ownership) de votre ligne d'automatisation de packaging. Une technologie éprouvée, une maintenance minimale et plus de deux décennies de performance garantie.

La fabrication de produits pharmaceutiques stériles est soumise à l’une des réglementations les plus strictes du secteur : l’annexe 1 des Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) de l’UE. Cette directive définit les exigences pour garantir la qualité microbiologique et la sécurité des produits administrés par voie parentérale, ophtalmique, otique ou toute autre voie sensible.

Dans de nombreuses régions en développement comme le Moyen‑Orient, l’Inde et l’Asie du Sud‑Est, les fabricants connaissent une forte demande pour une plus grande capacité de production, l’efficacité et des normes d’hygiène internationales. Pourtant, certaines usines reposent encore sur la main‑d’œuvre manuelle pour la gestion des bouteilles vides — une pratique de plus en plus jugée obsolète, pénible et moins hygiénique.

Lorsque le redresseur de bouteilles s’arrête brusquement pendant un pic de production, la rapidité et la qualité du support technique du fournisseur deviennent critiques. Malheureusement, de nombreux acheteurs ne réalisent la véritable valeur du service après-vente que lorsqu’il est déjà trop tard.

Lors de la budgétisation d’un nouveau redresseur de bouteilles ou de tout autre équipement d’automatisation du packaging, la plupart des entreprises se concentrent uniquement sur le CAPEX initial. Pourtant, un facteur de coût souvent négligé — qui a un impact direct sur le Coût Total de Possession (TCO) — est :

La consommation de pièces détachées au cours des 5, 10 et 15 prochaines années.

La technologie évolue rapidement. Ce qui est à la pointe aujourd’hui peut devenir obsolète demain. Lors de l’achat d’un redresseur de bouteilles ou de tout autre équipement d’automatisation pour le packaging, une question essentielle s’impose : Cette machine répondra-t-elle encore à mes besoins dans 10 ou 15 ans ?

Même le meilleur redresseur de bouteilles ou équipement d’automatisation pour le packaging n’est efficace que si les personnes qui l’utilisent et l’entretiennent sont bien formées.
L’un des facteurs les plus négligés lors du processus d’achat : le niveau de compétences de vos équipes internes de maintenance et de production.

Quand la production s’arrête, chaque seconde compte. Et si de nombreux acheteurs se concentrent sur la conception mécanique et les fonctions d’automatisation de leur redresseur de bouteilles ou autre technologie de packaging, un facteur crucial est souvent négligé jusqu’à ce qu’il soit trop tard : la qualité du manuel d’utilisation et de la documentation de dépannage.

Lorsqu’on investit dans l’automatisation du packaging, il est naturel d’être attiré par des solutions très technologiques, entièrement automatisées, intégrant robotique, capteurs et logiciels complexes. Pourtant, dans le cas des redresseurs de bouteilles, la simplicité peut s’avérer être le véritable facteur décisif.