- Detalls
-
By Elisabet Martí
Per què els projectes rarament surten exactament segons el previst?
La majoria dels projectes de maquinària de packaging comencen amb un calendari detallat.
Es demana una màquina, s'acorda una data per al FAT, es planifica l'enviament i s'estableix una data d'inici de producció.
Després de més de 25 anys en aquest sector, puc afirmar que la realitat sol ser més complexa.
Entre la prova d'acceptació en fàbrica (FAT) i la prova d'acceptació a les instal·lacions del client (SAT), hi ha diverses etapes crítiques que determinen si un projecte avança sense problemes o es converteix en una font de retards, frustració i costos addicionals.
Comprendre la funció de cada etapa és fonamental per planificar i executar correctament el projecte.
FAT: demostrar que la màquina està preparada per a l'enviament
La prova d'acceptació en fàbrica es duu a terme a les instal·lacions del fabricant de la màquina (OEM), abans del lliurament.
El seu objectiu és verificar que l'equip s'ha fabricat d'acord amb les especificacions acordades i està preparat per a l'enviament.
Les activitats habituals del FAT inclouen:
- Inspecció mecànica.
- Inspecció elèctrica.
- Verificació de la seguretat.
- Proves funcionals.
- Revisió de la interfície d'operador (HMI).
- Revisió de la documentació.
- Verificació del compliment de les especificacions de requisits de l'usuari (URS).
Un bon FAT permet detectar problemes mentre la màquina encara és al taller del fabricant, on les modificacions són més senzilles i menys costoses que després de la instal·lació.
El FAT no s'ha de confondre amb la validació de la producció. El seu objectiu és demostrar que la màquina pot complir els requisits acordats en condicions controlades.
Un dels errors més habituals és utilitzar el FAT per redissenyar la màquina. Introduir nous requisits en aquesta etapa sol obligar a refer treballs d'enginyeria i provoca retards i discussions innecessàries. La majoria de les qüestions de disseny s'haurien d'haver aclarit prèviament mitjançant plànols, vídeos, visites a instal·lacions de referència i converses tècniques.
Utilitzar productes reals
Si hi ha una recomanació aplicable a pràcticament qualsevol FAT, és aquesta: fer les proves amb materials reals de producció de tots els proveïdors.
Petites variacions en la geometria de l'ampolla, la distribució del pes, el gruix de les parets, la composició del material o l'acabat superficial poden afectar significativament el comportament de l'equip. Aquestes variacions poden ser especialment rellevants quan les ampolles provenen de diversos proveïdors.
Fer les proves amb productes representatius ofereix una visió molt més realista de com funcionarà l'equip un cop instal·lat.
Es pot fer el FAT a distància?
Els FAT a distància són cada vegada més habituals. El seu ús es va estendre durant la pandèmia i s'ha mantingut des d'aleshores.
Quan els clients ja coneixen bé el fabricant i els seus equips, un FAT a distància pot ser una manera eficient de revisar el rendiment de la màquina i reduir els costos de desplaçament i el temps dedicat a les visites.
Aquest és un cas freqüent a POSIMAT, on molts clients utilitzen diversos dels nostres posicionadors d'ampolles en diferents plantes de producció.
Tanmateix, un FAT a distància no permet apreciar el mateix nivell de detall que una inspecció presencial. L'acabat de la màquina, l'accessibilitat i l'ergonomia sempre s'avaluen millor en persona.
Posada en marxa: la fase més infravalorada
Moltes persones conceben un projecte com un FAT seguit d'un SAT.
En realitat, la feina més important sovint es fa entre tots dos.
Després de l'enviament i la instal·lació arriba la posada en marxa: la fase en què l'equip es connecta, s'ajusta, es prova i s'integra en l'entorn de producció.
Les activitats habituals inclouen:
- Verificació dels subministraments de servei.
- Intercanvi de senyals entre màquines.
- Ajust dels punts de transferència entre transportadors.
- Integració dels sistemes de seguretat.
- Optimització dels paràmetres.
- Formació dels operaris.
- Resolució d'incidències.
Fins i tot després d'un FAT satisfactori, no s'ha d'esperar que l'equip funcioni exactament igual tot just arribar a les instal·lacions del client.
El transport, la descàrrega i la instal·lació poden fer necessaris alguns ajustos. En les aplicacions de manipulació d'ampolles, els punts de transferència solen trobar-se entre les zones més sensibles de la línia. Les ampolles que es manipulen perfectament durant el FAT poden requerir petits ajustos després de la instal·lació per garantir transferències fluides entre màquines. Les visites dels equips dels fabricants s'han de coordinar per assegurar que les transferències d'ampolles entre màquines quedin correctament ajustades.
L'anivellament, l'ajust de les guies, l'alineació dels punts de transferència i els paràmetres de la màquina s'han de verificar sempre abans de començar les proves de producció.
En molts projectes, l'èxit o el fracàs del SAT es determina durant la posada en marxa.
SAT: confirmar que la línia està preparada per produir
La prova d'acceptació a les instal·lacions del client es duu a terme un cop completades la instal·lació i la posada en marxa. El seu objectiu no és fer funcionar la línia, sinó verificar formalment que ja funciona.
El SAT no s'ha de convertir en una sessió de resolució d'incidències. Quan comença, l'equip ja ha d'estar instal·lat, integrat i estabilitzat.
Les activitats habituals del SAT inclouen:
- Verificació de la velocitat de producció.
- Verificació de la qualitat del producte.
- Validació dels canvis de format.
- Acceptació per part dels operaris.
- Revisió dels criteris d'acceptació final.
En molts projectes, la data oficial del SAT es modifica diverses vegades perquè la posada en marxa dura més del que s'havia previst inicialment.
El SAT només es pot fer quan tots els equips estan instal·lats, posats en marxa i verificats a les instal·lacions del client.
El SAT s'ha de fer amb la presència simultània dels equips de tots els fabricants.
FAT, posada en marxa i SAT: tres objectius diferents
Tot i que aquests termes sovint s'utilitzen indistintament, cadascun té una finalitat molt diferent.
FAT
Verificar la màquina abans de l'enviament.
Posada en marxa
Fer funcionar la línia de producció.
SAT
Demostrar que la línia de producció funciona.
Una manera senzilla de recordar la diferència és:
El FAT demostra que la màquina pot funcionar. La posada en marxa fa que la línia funcioni. El SAT demostra que la fàbrica pot produir.
La millor tecnologia per a cada procés davant d'un únic proveïdor
Un argument habitual en el sector és que adquirir tots els equips a un únic proveïdor simplifica l'execució del projecte.
De vegades, és cert.
Tanmateix, molts fabricants prefereixen seleccionar la millor tecnologia per a cada etapa del procés en lloc d'adquirir totes les màquines al mateix proveïdor.
A la pràctica, els fabricants de maquinària amb experiència estan acostumats a col·laborar. L'èxit dels projectes depèn molt més d'una posada en marxa adequada, d'unes responsabilitats clarament definides i d'una bona gestió del projecte que del nombre de proveïdors implicats.
Un posicionador d'ampolles, una omplidora, una etiquetadora o un sistema d'inspecció d'eficàcia provada sol contribuir més al rendiment a llarg termini que la simple reducció del nombre de proveïdors del projecte.
L'experiència importa
A POSIMAT hem participat en centenars d'activitats de FAT, posada en marxa i SAT en els sectors farmacèutic, cosmètic, alimentari, de begudes i químic.
Amb gairebé 50 anys d'experiència en la manipulació d'ampolles, hem après que l'èxit de les posades en marxa depèn tant de les persones com de la tecnologia.
Per aquest motiu, les activitats de posada en marxa i SAT sempre les duen a terme enginyers de POSIMAT, que treballen diàriament amb els equips i coneixen la tecnologia en profunditat. A diferència de molts fabricants que recorren habitualment a personal de servei subcontractat, creiem que el coneixement directe del producte és essencial quan sorgeixen situacions imprevistes a les instal·lacions del client.
Quan els terminis de producció són ajustats, l'experiència i el coneixement del producte sovint marquen la diferència.
Conclusió
Després de més de 25 anys participant en instal·lacions de maquinària de packaging arreu del món, continuo veient la mateixa lliçó en cada projecte que arriba a bon terme: el FAT i el SAT són importants, però el que passa entre tots dos sovint determina el resultat final. Per això, no s'ha de subestimar mai la posada en marxa.
Les fites importen. El que passa entre elles importa encara més.
Nota de transparència: Article elaborat internament per l'equip de Posimat. Les imatges i la revisió lingüística del contingut han estat optimitzades amb el suport d'eines d'intel·ligència artificial.
Nota de transparència: Article elaborat internament per l’equip de Posimat. Les imatges i la revisió lingüística del contingut han estat optimitzades amb el suport d’eines d’intel·ligència artificial.