- Detalls
-
By Tony Gregory
En entorns de packaging d’alta velocitat, els transportadors aeris són una solució eficient per al transport d’ampolles de plàstic lleugeres, especialment les fabricades amb PET o HDPE. Aquests sistemes utilitzen aire a pressió i mecanismes de guia per moure les ampolles de manera eficient d’una etapa del procés a una altra. L’elecció del sistema adequat requereix analitzar diversos factors tècnics i operatius que poden influir en el rendiment, el manteniment i la flexibilitat a llarg termini.
1. Compatibilitat amb diferents formats d’ampolla
Un transportador aeri ha de ser compatible amb una àmplia varietat de formats, incloent-hi ampolles de coll curt o lleugeres, molt utilitzades en els sectors farmacèutic, cosmètic i de begudes. Els sistemes amb doble guia de coll —superior i inferior— ofereixen més estabilitat i redueixen marques en l’envàs.
2. Control del flux d’aire i eficiència energètica
Una gestió òptima del flux d’aire és essencial. El sistema ha de canalitzar l’aire només on cal per mantenir la posició de l’ampolla i evitar turbulències excessives, que poden provocar embussos o desgast prematur. Un flux eficient també redueix el consum energètic i, per tant, els costos operatius.
3. Flexibilitat en el disseny de la planta
Equips com el Vertijet permeten inclinacions de fins a 90°, cosa que facilita l’optimització del layout de la planta. Aquesta característica és especialment útil en espais reduïts o quan es requereix transport vertical entre plantes.
4. Facilitat de manteniment i operació
Els components de baixa fricció i un disseny tècnic sòlid redueixen la necessitat de manteniment freqüent. També és important que el sistema permeti ajustos ràpids o canvis de format sense aturades prolongades.
5. Integració amb sistemes automatitzats
Si la seva planta evoluciona cap a una automatització completa del packaging, el transportador aeri ha de permetre la integració amb canvis de format automàtics, control electrònic de velocitat i sistemes de monitoratge centralitzat. Això garanteix un funcionament eficient a mesura que creixen les necessitats productives.
Conclusió
Escollir el sistema adequat per a la manipulació d’ampolles buides implica entendre bé els formats, les velocitats de producció, la distribució de la planta i els objectius d’automatització. Fabricants com POSIMAT ofereixen solucions com POSIJET i Vertijet, dissenyades per complir aquests requisits tècnics amb eficiència energètica i versatilitat de formats.