- Detalls
- By Elisabet Martí
Per què és important una bona URS
Després de gairebé 50 anys fabricant posicionadors d'ampolles, hem revisat centenars d'Especificacions de Requisits d'Usuari (URS) d'empreses d'arreu del món.
Totes les URS s'han redactat amb el mateix objectiu: reduir el risc del projecte i garantir que el proveïdor entengui clarament les expectatives del client.
Tanmateix, de vegades passa just el contrari.
En lloc de simplificar el projecte, la URS arriba a ser tan detallada que tant el client com l'OEM dediquen setmanes a revisar comentaris, discutir excepcions i avaluar canvis d'enginyeria.
Ningú no se'n beneficia.
El client dedica més hores d'enginyeria a revisar els comentaris del proveïdor. L' OEM dedica més temps a avaluar desviacions respecte del seu disseny estàndard.
El projecte resulta més car, els terminis de lliurament s'allarguen i, en molts casos, la màquina final no és significativament millor.
Una bona URS no hauria de descriure com construir una màquina.
Hauria de descriure què es considera un resultat satisfactori.
El client i l'OEM tenen coneixements diferents
Una de les lliçons que he après al llarg dels anys és que els millors projectes es desenvolupen quan cada part se centra en allò que coneix millor.
El client és l'expert en els seus productes, el seu procés de fabricació i els seus requisits operatius.
L'OEM és l'expert a dissenyar maquinària de packaging fiable.
Una URS hauria de permetre que totes dues parts aportin els seus coneixements.
En lloc de prescriure solucions d'enginyeria, hauria de definir clarament els objectius de producció, les expectatives de qualitat, els requisits normatius i qualsevol condicionant específic del projecte.
A partir d'aquí, l'OEM pot proposar la solució tècnica més adequada utilitzant tecnologia provada i la seva experiència prèvia.
Per què especificar en excés una URS encareix el projecte
Les URS extenses no són un problema únicament per la seva longitud. El problema és la quantitat de feina d'enginyeria que generen per a totes les parts implicades.
Cada requisit no estàndard s'ha de revisar, comentar i, en molts casos, pressupostar per separat.
L'equip d'enginyeria del client revisa després aquests comentaris, analitza alternatives i decideix si cada desviació està justificada.
Al mateix temps, els requisits no estàndard solen generar enginyeria a mida, programació addicional, components especials, nova documentació i activitats de validació més llargues.
El resultat sol ser més feina per a tothom, costos de projecte més elevats i terminis de lliurament més llargs.
Defineixi prioritats, no solucions d'enginyeria
En lloc de...
Especificar una marca de servomotor.
Millor...
Definir la precisió de posicionament requerida i la disponibilitat global de recanvis.
En lloc de...
Especificar el model de PLC.
Millor...
Definir el protocol de comunicació requerit o la marca amb què estiguin familiaritzats els seus enginyers de software.
En lloc de...
Copiar desenes de pàgines de normativa de seguretat.
Millor...
Exigir el compliment de les directives de màquines i seguretat aplicables més recents.
Aquest enfocament proporciona a l'OEM prou flexibilitat per utilitzar solucions estàndard provades sense deixar de complir els objectius del client.
Comprovi la màquina, no la descrigui
Un dels canvis positius dels darrers anys és la facilitat amb què ara es pot compartir informació de manera remota i en directe.
En lloc d'intercanviar desenes de correus electrònics per debatre dissenys teòrics de màquines, compradors i OEM poden organitzar una breu reunió online davant d'una màquina similar que ja estigui funcionant a les instal·lacions del fabricant.
En només 30 minuts, sovint és possible revisar l'accessibilitat, el manteniment, els canvis de format, l'ergonomia i la filosofia de funcionament, permetent al client decidir ràpidament quines característiques estàndard ja compleixen les seves expectatives i quines requereixen realment una adaptació.
Segons la meva experiència, aquests 30 minuts davant d'una màquina real solen aclarir més que vint pàgines d'especificacions escrites.
Inclogui la informació que només coneix el client
Hi ha informació que únicament pot proporcionar el client i que és essencial per a l'èxit del projecte.
Això inclou:
- Plànols de les ampolles i especificacions del producte.
- Produccions requerides i necessitats futures de capacitat.
- Plànols de planta i espai disponible per a la instal·lació, així com accessos per a l'entrada dels equips.
- Nivell de coneixements tècnics dels operaris.
- Connexions de subministraments i restriccions d'accés.
- Expectatives relatives al FAT, la posada en marxa i el SAT.
Per als equips de manipulació d'ampolles, disposar de plànols precisos de les ampolles és especialment important. Petites diferències en la seva geometria poden influir significativament en el rendiment de la màquina.
Separi els aspectes tècnics dels comercials
Els requisits tècnics i les condicions comercials no s'haurien de barrejar en un mateix document.
Les condicions de pagament, garanties bancàries, requisits d'assegurances i penalitzacions contractuals són importants, però s'han de tractar dins de la negociació comercial i no en una especificació tècnica.
Mantenir separades aquestes converses permet que els equips d'enginyeria es concentrin a dissenyar la solució adequada, mentre que els equips comercials gestionen de manera independent els aspectes contractuals.
Reutilitzi allò que ja funciona
Un dels enfocaments més eficaços consisteix a crear una URS estàndard que es pugui reutilitzar en diferents projectes.
Un bloc comú pot incloure estàndards corporatius, requisits de validació, normes de documentació i protocols de comunicació preferits.
Una segona secció hauria de contenir únicament la informació específica de cada projecte: especificacions de les ampolles, produccions requerides, plànols d'implantació, terminis i criteris d'acceptació.
Això estalvia temps tant al client com a l'OEM i permet incorporar les millores de projectes anteriors en lloc de començar de zero cada vegada.
Conclusió
Després de revisar centenars d'URS al llarg de la meva carrera, he arribat a una conclusió senzilla.
Els millors projectes rarament comencen amb les especificacions més llargues.
Comencen amb les més clares. I allò que no estigui clar s'hauria de discutir, si és possible, conversant davant de la mateixa maquinària.
Nota de transparència: Article elaborat internament per l' equip de Posimat. Les imatges i la revisió lingüística del contingut han estat optimitzades amb el suport d’eines d’intel·ligència artificial.