Un important producteur laitier au Mexique devait augmenter sa capacité de production sans remplacer l’ensemble de sa ligne de remplissage. La solution est venue de la modernisation d’un seul équipement : le redresseur de bouteilles. Ce simple changement a permis de faire passer l’efficacité de 85 % à 98,5 %, avec plus de 77 000 bouteilles supplémentaires produites chaque semaine.
Découvrez comment une seule amélioration a transformé toute une ligne de production.
Depuis son inauguration en 1995, l’usine d’un important producteur de l’industrie laitière n’a cessé d’évoluer technologiquement afin de répondre à la demande croissante de ses produits.
Située au Mexique, cette usine produit autant que sept usines européennes du groupe réunies.
Grâce à des investissements dans la formation du personnel afin de tirer le meilleur parti de ses compétences, ainsi qu’à l’intégration de technologies capables de transformer en profondeur les processus de la ligne de remplissage.
En d’autres termes, les collaborateurs se concentrent sur les tâches à forte valeur ajoutée tandis que les machines prennent en charge les opérations automatisées.
C’est pourquoi, lorsqu’il a été nécessaire d’augmenter la production avec un investissement minimal, l’équipe technique de ce client de l’industrie laitière n’a pas hésité à choisir la technologie POSIMAT.
Remplacement uniquement du système d'alimentation des bouteilles
Loin d’être considéré comme un équipement secondaire dans la ligne de packaging, et après une analyse approfondie des points faibles de chaque machine de la ligne installée en 1994, il est apparu clairement que le système d’alimentation des emballages était la clé pour améliorer l’OEE de la ligne.
Le simple remplacement du système d’alimentation existant (redresseur de bouteilles) par un redresseur POSIMAT POSIFLEX avec changement de format automatique, tout en conservant le reste de la ligne inchangé, a permis d’augmenter significativement la production.
L’analyse de l’Overall Equipment Effectiveness (OEE) a clairement démontré que l’efficacité du système d’alimentation est passée de 85 % à 98,5 %, permettant d’atteindre une efficacité globale de ligne de 98 %.
Cela s’est traduit par plus de 77 000 bouteilles supplémentaires produites chaque semaine sur la même ligne de packaging, avec un retour sur investissement (ROI) extrêmement rapide.
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Le redresseur de bouteilles POSIFLEX avec changement automatique de format répondait à l’ensemble des exigences du client.
L’analyse de l’OEE a confirmé l’augmentation de l’efficacité du système d’alimentation de 85 % à 98,5 %, ainsi qu’une efficacité globale de ligne de 98 %.
Cette seule modification a permis d’augmenter la production hebdomadaire de 77 000 bouteilles.
• Année d’installation de la ligne existante : 1994.
• Formats de bouteilles : de 150 g à 900 g.
• Vitesses de remplissage : jusqu’à 12 000 bph.
• Produit : dérivé laitier, boisson lactée.
• Types de bouteilles : PET transparent, HDPE.
Exigences non négociables. Comme le projet comprenait neuf formats de bouteilles différents, les priorités du client étaient claires dès le départ :
• Aucune modification du reste de la ligne de packaging existante (du remplisseur jusqu’à la fin de ligne).
• Temps de changement de format minimal, voire nul, car plusieurs changements sont effectués chaque semaine.
• Fonctionnement autonome sans opérateur.
• Maintenance minimale, voire quasi inexistante, car la ligne ne peut pas se permettre d’arrêts en raison de la forte demande de production.
Grâce à l’augmentation significative de la production hebdomadaire, l’investissement dans l’équipement POSIMAT a été amorti en très peu de temps.
Le simple remplacement du système d’alimentation (redresseur de bouteilles), tout en conservant le reste de la ligne dans sa configuration d’origine, a permis une augmentation considérable de la production.
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L’analyse détaillée de chaque machine de la ligne de packaging installée en 1994 a démontré que l’optimisation du système d’alimentation des emballages constituait le facteur clé pour améliorer l’Overall Equipment Effectiveness (OEE).
L’intégration du redresseur POSIMAT avec changement automatique de format a été essentielle pour atteindre cet objectif et améliorer significativement les performances de l’ensemble de la ligne de production.
Considérer l’achat d’un équipement POSIMAT comme une dépense plutôt qu’un investissement stratégique n’arrive que lorsqu’on n’a pas encore expérimenté la valeur et l’efficacité qu’il apporte sur le long terme.