Ein führender Molkereiproduzent in Mexiko musste seine Produktionsleistung steigern, ohne die gesamte Abfülllinie umzubauen. Die Lösung bestand darin, nur ein einziges Element zu modernisieren: den Flaschenaufrichter. Diese eine Änderung erhöhte die Effizienz von 85 % auf 98,5 % und ermöglichte eine zusätzliche Produktion von mehr als 77.000 Flaschen pro Woche.
Lesen Sie weiter und erfahren Sie, wie eine kleine Modernisierung eine komplette Linie transformieren konnte.

KUNDE

Seit ihrer Inbetriebnahme im Jahr 1995 hat sich die Produktionsanlage eines führenden Unternehmens der Molkereiindustrie technologisch kontinuierlich weiterentwickelt, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden.

Die in Mexiko gelegene Anlage produziert heute so viel wie sieben europäische Werke des Unternehmens zusammen.

WIE KONNTE DIESES ERGEBNIS ERREICHT WERDEN?

Durch Investitionen in die Qualifizierung des Personals, um den maximalen Mehrwert aus dessen Fähigkeiten zu erzielen, sowie durch den Einsatz von Technologie, die die Prozesse der Abfülllinie umfassend optimieren kann.

Mit anderen Worten: qualifizierte Mitarbeiter konzentrieren sich auf wertschöpfende Aufgaben, während automatisierte Prozesse von Maschinen übernommen werden.

Deshalb entschied sich das technische Team dieses Kunden aus der Molkereiindustrie, als es notwendig wurde, die Produktionsleistung mit möglichst geringer Investition zu steigern, ohne Zögern für die Technologie von POSIMAT.

Austausch ausschließlich des Flaschenzuführsystems

Nach einer detaillierten Analyse der Schwachstellen jeder einzelnen Maschine der 1994 installierten Packaging-Linie wurde deutlich, dass die Optimierung der Behälterzuführung entscheidend für die Verbesserung der OEE war.

Allein durch den Austausch des bestehenden Zuführsystems (Flaschenaufrichter) gegen einen POSIMAT POSIFLEX Flaschenaufrichter mit automatischem Formatwechsel — bei unveränderter Beibehaltung der restlichen Linie — konnte die Produktionsleistung deutlich gesteigert werden.

Die Analyse der Overall Equipment Effectiveness (OEE) zeigte klar, dass die Effizienz des Zuführsystems von 85 % auf 98,5 % erhöht werden konnte und die Gesamtanlageneffizienz 98 % erreichte.

Dadurch konnten mit derselben Packaging-Linie zusätzlich 77.000 Flaschen pro Woche produziert werden — mit einer äußerst kurzen Amortisationszeit (ROI).

Wenn Sie einen ROI-Rechner erhalten möchten, kontaktieren Sie POSIMAT.

POSIMAT LÖSUNG

Der POSIFLEX Flaschenaufrichter mit automatischem Formatwechsel erfüllte sämtliche Anforderungen des Kunden.

Die OEE-Analyse bestätigte die Steigerung der Zuführeffizienz von 85 % auf 98,5 % sowie eine Gesamtanlageneffizienz von 98 %.

Allein diese Änderung erhöhte die wöchentliche Produktionsleistung um 77.000 Flaschen.

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PROJEKTDETAILS
  • nstallationsjahr der bestehenden Linie: 1994.
  • Behältergrößen: von 150 g bis 900 g.
  • Abfüllgeschwindigkeiten: bis zu 12.000 bph.
  • Produkt: Molkereiprodukt, Milchgetränk.
  • Flaschentypen: transparentes PET, HDPE.

Nicht verhandelbare Anforderungen

Da das Projekt neun verschiedene Flaschenformate umfasste, waren die Prioritäten des Kunden von Anfang an klar:

  • Keine Änderungen an der bestehenden Packaging-Linie erforderlich (vom Füller bis zum End-of-Line-Bereich).
  • Minimale oder keine Formatwechselzeiten, da mehrere Formatwechsel pro Woche durchgeführt werden.
  • Autonomer Betrieb ohne Bedienpersonal.
  • Minimaler bzw. nahezu wartungsfreier Betrieb, da die Linie aufgrund der hohen Produktionsanforderungen keine Stillstände tolerieren kann.
ERGEBNISSE: RETURN ON INVESTMENT (ROI)

Dank der deutlichen Steigerung der wöchentlichen Produktionsleistung amortisierte sich die Investition in die POSIMAT-Anlage innerhalb kürzester Zeit.

Allein durch den Austausch des Zuführsystems (Flaschenaufrichter) — bei unveränderter Beibehaltung der restlichen Linie, konnte die Produktionsleistung erheblich gesteigert werden.

Wenn Sie erfahren möchten, wie sich Ihr ROI verbessern könnte, kontaktieren Sie POSIMAT.

FAZIT

Die detaillierte Analyse der einzelnen Maschinen der 1994 installierten Packaging-Linie zeigte deutlich, dass die Optimierung der Behälterzuführung der entscheidende Faktor zur Steigerung der Overall Equipment Effectiveness (OEE) war.

Die Integration des POSIMAT Flaschenaufrichters mit automatischem Formatwechsel war wesentlich, um dieses Ziel zu erreichen und die Leistung der gesamten Produktionslinie deutlich zu verbessern.

Wer die Anschaffung eines POSIMAT Systems lediglich als Kostenfaktor und nicht als strategische Investition betrachtet, hat den langfristigen Mehrwert und die Effizienz von POSIMAT noch nicht erlebt.