Un important fabricant de col·lutoris de Pennsilvània (Estats Units) s'enfrontava a freqüents embussos, caigudes d'ampolles i canvis de format lents que reduïen el rendiment de les seves línies d'alta velocitat. En substituir els elevadors de subjecció lateral pels sistemes Vertijet i De-Vertijet de POSIMAT i integrar progressivament els transportadors aeris POSIJET, va aconseguir eliminar colls d'ampolla i augmentar significativament l'eficiència.
Continueu llegint per descobrir com aquestes millores van transformar completament les seves operacions d'embotellament.
El client opera una planta de fabricació a Lititz, Pennsilvània (Estats Units), dedicada a la producció de col·lutoris.
Amb una àmplia cartera de productes, la planta manipula ampolles PET de gran pes en formats que van des dels 250 ml fins als 1,5 litres.
La instal·lació disposa de diverses línies d'ompliment i envasament d'alta velocitat per satisfer la demanda global dels seus productes.
Abans de col·laborar amb POSIMAT, el client s'enfrontava a importants problemes relacionats amb els seus elevadors i descensors de subjecció lateral, integrats en el procés d'embotellament.
Desalineació freqüent d'ampolles.
Els elevadors i descensors de subjecció lateral eren extremadament sensibles als ajustos. Això provocava desalineacions quan les ampolles es transferien cap als transportadors aeris o cap a l'entrada de l'omplidora, generant embussos i aturades de producció.
Caiguda d'ampolles.
En determinades ocasions, les ampolles queien dels sistemes de subjecció lateral. Un cop a terra, no es podien reincorporar a la línia, fet que provocava malbaratament de producte i costos addicionals.
Canvis de format manuals.
Els ajustos per a diferents mides d'ampolla es realitzaven manualment per operaris sense especialització tècnica. Aquest procés era lent, propens a errors i generava noves desalineacions i inconsistències en la producció.
L'any 2008, POSIMAT va iniciar la substitució dels problemàtics elevadors i descensors de subjecció lateral pels seus sistemes Vertijet i De-Vertijet, els únics transportadors aeris verticals del mercat capaços de treballar amb inclinacions de 90°.
Aquests sistemes van proporcionar una transferència molt més suau de les ampolles PET, eliminant problemes d'alineació i reduint significativament el risc d'embussos.
A més, POSIMAT va començar a instal·lar diferents trams dels seus transportadors aeris POSIJET per substituir progressivament els antics transportadors existents, optimitzant encara més la manipulació d'ampolles buides dins de la planta.
Detalls del projecte i implementació
La incorporació dels transportadors aeris POSIJET va aportar avantatges clau:
Més velocitat i eficiència
Els transportadors aeris POSIJET permeten desplaçar ampolles a velocitats més elevades, incrementant significativament la capacitat productiva de les línies.
Menys danys al producte
En utilitzar aire per transportar les ampolles, el sistema minimitza el contacte físic i redueix el risc de danys a les ampolles PET de gran pes.
Higiene i seguretat
El sistema de transport aeri és més fàcil de netejar i requereix menys manteniment, complint els exigents estàndards d'higiene de la indústria de begudes i cura personal.
A més, l'automatització redueix la manipulació manual d'envasos, millorant la seguretat dels operaris.
Màxima adaptabilitat
La flexibilitat dels transportadors aeris permet gestionar múltiples formats i dissenys d'ampolles amb ajustos mínims, simplificant els canvis de format i reduint els temps d'aturada.
La implementació es va dur a terme per fases. Inicialment, es van substituir els elevadors i descensors de subjecció lateral pels sistemes Vertijet i De-Vertijet. Posteriorment, es van integrar progressivament els transportadors aeris POSIJET per substituir diferents seccions dels sistemes existents.
A mesura que el client continuava modernitzant les seves línies d'ompliment, POSIMAT va treballar estretament amb l'equip de planta per redissenyar els recorreguts dels transportadors aeris, maximitzant l'eficiència i la flexibilitat operativa.
Durant tot el projecte, POSIMAT va proporcionar suport tècnic i formació a través dels seus equips locals de servei, garantint una transició fluida per als operaris.
Des de la implementació de les solucions POSIMAT, la planta ha experimentat millores significatives en el seu rendiment operatiu.
Eliminació d'embussos
La combinació dels sistemes Vertijet, De-Vertijet i els transportadors aeris va reduir dràsticament les incidències de desalineació i els bloquejos de línia.
Major disponibilitat de producció
La reducció de les interrupcions va permetre augmentar el temps efectiu de funcionament de les línies, millorant la productivitat global.
Canvis de format més ràpids
L'adaptabilitat dels transportadors aeris va agilitzar els canvis entre formats d'ampolla, eliminant ajustos manuals complexos i reduint els temps d'aturada.
Menys malbaratament
La caiguda d'ampolles es va reduir considerablement, generant un important estalvi tant en producte com en costos operatius.
Reducció dels costos de manteniment
El disseny senzill i de baix manteniment dels transportadors aeris POSIJET va permetre disminuir les necessitats de manteniment i els costos associats a llarg termini.
```
Gràcies a la seva col·laboració amb POSIMAT, la planta de Lititz va transformar completament les seves operacions d'embotellament i va superar importants colls d'ampolla productius.
La integració dels sistemes Vertijet, De-Vertijet i POSIJET va millorar l'eficiència operativa, va reduir el malbaratament de producte i va minimitzar els temps d'inactivitat.
Actualment, la planta opera amb un rendiment òptim, capaç de satisfer l'elevada demanda global de col·lutoris amb majors nivells de velocitat, flexibilitat i fiabilitat.
Les solucions de posicionament d'ampolles i transport aeri de POSIMAT han demostrat ser una inversió rendible i a llarg termini, consolidant una relació basada en la innovació i la millora contínua.
