Un importante fabricante de enjuagues bucales en Pensilvania (Estados Unidos) se enfrentaba a frecuentes atascos, caídas de botellas y cambios de formato lentos que reducían el rendimiento de sus líneas de alta velocidad. Al sustituir los elevadores de agarre lateral por los sistemas Vertijet y De-Vertijet de POSIMAT e integrar progresivamente los transportadores aéreos POSIJET, consiguió eliminar cuellos de botella y aumentar significativamente la eficiencia.
Siga leyendo para descubrir cómo estas mejoras transformaron por completo sus operaciones de embotellado.
El cliente opera una planta de fabricación en Lititz, Pensilvania (Estados Unidos), dedicada a la producción de enjuagues bucales.
Con una amplia cartera de productos, la planta manipula botellas PET de gran peso en formatos que van desde 250 ml hasta 1,5 litros.
La instalación cuenta con varias líneas de llenado y envasado de alta velocidad para satisfacer la demanda global de sus productos.
Antes de colaborar con POSIMAT, el cliente se enfrentaba a importantes problemas relacionados con sus elevadores y descensores de agarre lateral, integrados en el proceso de embotellado.
Desalineación frecuente de botellas.
Los elevadores y descensores de agarre lateral eran extremadamente sensibles a los ajustes. Esto provocaba desalineaciones cuando las botellas se transferían hacia los transportadores aéreos o hacia la entrada de la llenadora, generando atascos y paradas de producción.
Caída de botellas.
En determinadas ocasiones, las botellas caían desde los sistemas de agarre lateral. Una vez en el suelo, no podían reincorporarse a la línea, lo que provocaba desperdicio de producto y costes adicionales.
Cambios de formato manuales.
Los ajustes para diferentes tamaños de botella se realizaban manualmente por operarios sin especialización técnica. Este proceso era lento, propenso a errores y generaba nuevas desalineaciones e inconsistencias en la producción.
En 2008, POSIMAT inició la sustitución de los problemáticos elevadores y descensores de agarre lateral por sus sistemas Vertijet y De-Vertijet, los únicos transportadores aéreos verticales del mercado capaces de trabajar con inclinaciones de 90°.
Estos sistemas proporcionaron una transferencia mucho más suave de las botellas PET, eliminando problemas de alineación y reduciendo significativamente el riesgo de atascos.
Además, POSIMAT comenzó a instalar diferentes tramos de sus transportadores aéreos POSIJET para sustituir progresivamente los antiguos transportadores existentes, optimizando aún más la manipulación de botellas vacías dentro de la planta.
Detalles del proyecto e implementación
La incorporación de los transportadores aéreos POSIJET aportó ventajas clave:
Mayor velocidad y eficiencia
Los transportadores aéreos POSIJET permiten desplazar botellas a velocidades más elevadas, incrementando significativamente la capacidad productiva de las líneas.
Menor daño al producto
Al utilizar aire para transportar las botellas, el sistema minimiza el contacto físico y reduce el riesgo de daños en las botellas PET de gran peso.
Higiene y seguridad
El sistema de transporte aéreo es más fácil de limpiar y requiere menos mantenimiento, cumpliendo con los exigentes estándares de higiene de la industria de bebidas y cuidado personal.
Además, la automatización reduce la manipulación manual de envases, mejorando la seguridad de los operarios.
Máxima adaptabilidad
La flexibilidad de los transportadores aéreos permite gestionar múltiples formatos y diseños de botellas con mínimos ajustes, simplificando los cambios de formato y reduciendo los tiempos de parada.
La implantación se realizó por fases. Inicialmente se sustituyeron los elevadores y descensores de agarre lateral por los sistemas Vertijet y De-Vertijet. Posteriormente, se integraron progresivamente los transportadores aéreos POSIJET para reemplazar diferentes secciones de los sistemas existentes.
A medida que el cliente continuaba modernizando sus líneas de llenado, POSIMAT trabajó estrechamente con el equipo de planta para rediseñar los recorridos de los transportadores aéreos, maximizando la eficiencia y la flexibilidad operativa.
Durante todo el proyecto, POSIMAT proporcionó soporte técnico y formación a través de sus equipos locales de servicio, garantizando una transición fluida para los operadores.
Desde la implementación de las soluciones POSIMAT, la planta ha experimentado mejoras significativas en su rendimiento operativo.
Eliminación de atascos
La combinación de los sistemas Vertijet, De-Vertijet y los transportadores aéreos redujo drásticamente las incidencias de desalineación y los bloqueos de línea.
Mayor disponibilidad de producción
La reducción de interrupciones permitió aumentar el tiempo efectivo de funcionamiento de las líneas, mejorando la productividad global.
Cambios de formato más rápidos
La adaptabilidad de los transportadores aéreos agilizó los cambios entre formatos de botella, eliminando ajustes manuales complejos y reduciendo los tiempos de parada.
Menor desperdicio
La caída de botellas se redujo considerablemente, generando un importante ahorro tanto en producto como en costes operativos.
Reducción de costes de mantenimiento
El diseño simple y de bajo mantenimiento de los transportadores aéreos POSIJET permitió disminuir las necesidades de mantenimiento y los costes asociados a largo plazo.
Gracias a su colaboración con POSIMAT, la planta de Lititz transformó por completo sus operaciones de embotellado y superó importantes cuellos de botella productivos.
La integración de los sistemas Vertijet, De-Vertijet y POSIJET mejoró la eficiencia operativa, redujo el desperdicio de producto y minimizó los tiempos de inactividad.
Actualmente, la planta opera con un rendimiento óptimo, capaz de satisfacer la elevada demanda global de enjuagues bucales con mayores niveles de velocidad, flexibilidad y fiabilidad.
Las soluciones de posicionamiento de botellas y transporte aéreo de POSIMAT han demostrado ser una inversión rentable y de largo plazo, consolidando una relación basada en la innovación y la mejora continua.
