- Detalls
-
By Miriam Ciriano
Abans d'invertir en un posicionador d'ampolles, és essencial analitzar diversos aspectes tècnics i operatius que marcaran la diferència en el rendiment de la línia. No es tracta només de velocitat, sinó de fiabilitat, flexibilitat i adaptació a les necessitats específiques del seu producte i sector. Aquesta guia recull els criteris clau que l’ajudaran a escollir el sistema i el proveïdor més adequats, pensant tant en l’eficiència actual com en els reptes del futur.
1. Tipus i material de l’ampolla
Cada posicionador està dissenyat per a formes, pesos i materials específics. Com que aquest equipament és una inversió important, pensi a llarg termini. Triï un sistema flexible que pugui gestionar tant les seves referències actuals com les tendències futures d’envasat.
Pregunti al seu proveïdor per la seva experiència amb:
- Formes complexes (p. ex., colls descentrats, dissenys esvelts).
- Materials exigents (p. ex., rPET, ampolles ultralleugeres).
- Superfícies delicades (p. ex., PET de color, ampolles decorades).
Un posicionador automàtic d’alta gamma ha de garantir una manipulació suau, independentment de la complexitat.
2. Rendiment requerit
El rendiment és més que la velocitat teòrica: cal assolir i mantenir l’Eficiència Global de l’Equip (OEE). Definiu aquests objectius al contracte i valideu-los durant proves prolongades a l’Acceptació en Fàbrica (FAT).
Un posicionador rotatiu sovint és la millor opció per a línies d’alta velocitat gràcies al seu disseny mecànic sòlid, senzill i ràpid. Però la velocitat no serveix de res si no es garanteix un funcionament continu i estable.
3. Espai disponible i disseny de la línia
Les limitacions físiques de la planta determinaran la configuració de la línia. Si té poc espai o treballa amb ampolles inestables, consideri sistemes de transport per aire o sistemes de manipulació amb puck.
El disseny de la disposició no és una formalitat: el seu proveïdor ha d’actuar com a assessor de confiança, encarregant-se de tota l’enginyeria per optimitzar els sistemes d’entrada i sortida segons les condicions reals del seu espai.
4. Necessitats específiques del sector
Cada sector té requisits diferents
- Farmacèutic: complir les normes GMP i utilitzar peces esterilitzables.
- Cosmètic: manipular ampolles asimètriques i delicades.
- Alimentació i begudes: utilitzar materials certificats per a ús alimentari.
- Química: compatibilitat amb productes agressius i materials resistents.
Inclogui aquests requisits a les seves Especificacions de Requisits de l’Usuari (URS) per a la seva validació durant el FAT.
5. Tecnologia provada i fiabilitat
Triï una solució amb tecnologia provada i referències en tots els mercats rellevants, no només a Europa o als EUA.
L’experiència és clau: un proveïdor fiable tindrà desenes o centenars d’instal·lacions amb èxit en el seu sector.
6. Servei i suport
Un posicionador de qualitat pot durar més de 20 anys, de manera que el servei postvenda és tan important com la mateixa màquina.
Preguntes clau:
- Com gestionen els components obsolets?
- Poden actualitzar màquines antigues?
- Quins són els costos de manteniment estimats a 2 anys?
Conèixer l’OPEX amb antelació evita sorpreses i assegura una operació estable a llarg termini.
Conclusió
Escollir el fabricant adequat de posicionadors d’ampolles va més enllà de comparar màquines. Es tracta de trobar un soci que entengui els seus productes, el seu sector i el seu futur. Des d’un disseny de línia optimitzat fins a un suport fiable a llarg termini, la decisió que prengui avui determinarà l’eficiència de la seva línia durant dècades.