作者
Miriam Ciriano
市场部

在投资瓶子定位机之前,必须分析多个技术和操作方面的因素,这些因素将决定生产线的整体性能。关键不仅仅是速度,还包括可靠性、灵活性,以及对您产品和行业特定需求的适应能力。本指南汇总了关键标准,帮助您选择最合适的系统和供应商,同时兼顾当前的效率和未来的挑战。

1. 瓶型和材料

不同的瓶子定位机针对特定的瓶型、重量和材料进行设计。由于该设备是一项重要投资,应从长远考虑。选择一套灵活的系统,既能处理现有产品,也能适应未来的包装趋势。
向供应商咨询其在以下方面的经验:

  • 复杂瓶型(如偏心瓶颈、纤细设计)。
  • 挑战性材料(如 rPET、超轻量瓶)。
  • 精致表面(如彩色 PET、装饰瓶)。

高端全自动瓶子定位机应确保无论多复杂都能实现温和处理。

2. 所需产能

性能不仅仅是理论速度——必须实现并保持整体设备效率(OEE)。在合同中明确这些目标,并在工厂验收测试(FAT)中通过长时间运行进行验证。
旋转式瓶子定位机通常是高速生产线的最佳选择,因为其机械设计坚固、简洁且高速。但如果无法保证持续稳定运行,再快的速度也毫无意义。

3. 可用空间与生产线布局

厂房的物理限制将决定生产线配置。如果空间有限或瓶子不稳定,可考虑空气输送系统或 puck 处理系统。
布局设计不是形式化步骤——供应商应作为值得信赖的顾问,提供完整的进瓶与出瓶系统工程方案,以适应实际空间与运行条件。

4. 行业特定需求

不同行业有不同的要求:

  • 制药:必须符合 GMP 标准并使用可灭菌部件。
  • 化妆品:需处理不对称且易损的瓶子。
  • 食品饮料:必须使用经过食品级认证的材料。
  • 化工:需与腐蚀性产品兼容并使用耐用材料。

在用户需求规范(URS)中明确这些要求,以确保在 FAT 阶段得到正确验证。

5. 技术成熟度与可靠性

选择技术成熟且在各相关市场(不仅限于欧洲或美国)有成功应用的解决方案。
经验很重要:可靠的供应商在您的行业应有数十甚至数百个成功案例。

6. 服务与支持

高质量的瓶子定位机可使用超过 20 年,因此售后服务与设备本身同样重要。
关键问题包括:

  • 如何处理已停产的部件?
  • 是否可以升级旧设备?
  • 两年内的预计维护成本是多少?

提前了解运营支出(OPEX)有助于避免意外,并确保长期稳定运行。

结论

选择合适的瓶子定位机制造商不仅是比较设备,更是寻找一个了解您的产品、行业和未来的合作伙伴。从优化布局设计到可靠的长期支持,您今天的决定将决定未来几十年生产线的效率。