Un fabricant leader de produits ménagers souhaitait accroître l’autonomie de sa ligne et réduire les interventions manuelles. Son redresseur de bouteilles existant provoquait des arrêts, tandis que l’espace disponible limitait l’installation de nouveaux équipements. POSIMAT a développé une solution compacte avec un silo de 6 000 litres placé au-dessus du redresseur, permettant de stocker les bouteilles et d’alimenter automatiquement la ligne.
Poursuivez votre lecture pour découvrir comment cette solution a amélioré l’efficacité et l’utilisation de l’espace.
OBJECTIF
Notre client, un fabricant leader de produits ménagers, souhaitait accroître l’autonomie de sa ligne de production afin d’améliorer l’efficacité et de réduire les interventions manuelles. Sa solution de redressement des bouteilles manquait de fiabilité, entraînant des arrêts et perturbant le flux de travail. Il recherchait une solution permettant aux opérateurs de charger les bouteilles dans un système de stockage de grande capacité avant le démarrage de la production. Ils pourraient ainsi se consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée tout en assurant le fonctionnement continu de la ligne.
DÉFIS
Le client était confronté à un défi majeur : le manque d’espace dans l’atelier. L’ajout d’équipements de production risquait de compromettre les flux opérationnels et l’accès des chariots élévateurs. La solution devait optimiser l’utilisation de l’espace sans sacrifier la productivité.
LA SOLUTION POSIMAT
POSIMAT a conçu un système compact et hautement efficace de manutention des bouteilles, adapté aux contraintes d’espace et aux objectifs de production du client.
• Intégration verticale : Nous avons conçu un silo intégré de 6 000 litres placé au-dessus du redresseur, exploitant au maximum l’espace vertical et libérant une précieuse surface au sol.
• Automatisation intégrée : Les bouteilles sont acheminées depuis le local de stockage par un convoyeur, puis introduites dans une petite trémie à faible encombrement.
• Fonctionnement intelligent piloté par capteurs : Le système élève automatiquement les bouteilles jusqu’au silo, qui alimente le redresseur à la demande et garantit ainsi une production ininterrompue.
• Manutention en douceur : Le mécanisme de manutention douce préserve l’intégrité des bouteilles et garantit une qualité constante.
• Efficacité des opérateurs : La réduction des interventions manuelles permet aux opérateurs de se concentrer sur d’autres tâches essentielles et améliore le flux de travail global.
Comparison of a conventional bottle unscrambler layout and POSIMAT’s vertically integrated silo solution, reducing floor space requirements and maintaining walkway access.
RÉSULTATS ET IMPACT
La solution intelligente et peu encombrante de POSIMAT a apporté des bénéfices mesurables :
• Autonomie accrue de la ligne de production : Une précision et une répétabilité élevées à chaque étape, associées à des changements de format rapides et simples, permettent de gagner un temps de production précieux.
• Utilisation optimisée de la surface au sol : La manutention régulière des pots minimise les bourrages et les rejets, garantissant une alimentation constante des équipements en aval.
• Qualité constante du produit : Des besoins de maintenance réduits, moins de remplacements de pièces et une efficacité opérationnelle accrue ont permis de réaliser d’importantes économies annuelles sur les coûts de main-d’œuvre et de production.
POSIMAT bottle unscrambler with an integrated 6,000-liter overhead storage silo for automated bottle feeding in household product packaging lines.
POSIMAT bottle unscrambler with open access doors, showing the rotary bottle handling system, overhead storage silo and inclined elevator for automatic bottle feeding.
CONCLUSION
Ce projet illustre la capacité de POSIMAT à concevoir et à mettre en œuvre des solutions intelligentes et peu encombrantes qui améliorent l’efficacité de la production.