Disposem de diferents tipus d'orientadors segons cada necessitat. En funció del tipus d'ampolles a orientar i la velocitat, es pot fer servir un sistema d'orientació lineal GIRAMAT (orientació de 0° o 180° a baixa/mitjana producció de línia), un orientador rotatiu (0° a 360° a alta orientació de línia) o un orientador de corretges (0° a 360° a baixa/mitjana producció de línia).
La detecció de l'orientació es realitza mitjançant fotocèl·lules o càmeres, segons cada ampolla: detectant una asimetria en la forma un relleu, una nansa, un text o color, un codi de barres de l'etiqueta o sleeve, o la rosca del coll del recipient, etc.
El dispositiu orientador de corretges està dissenyat per funcionar amb ampolles asimètriques. Les ampolles es detecten mitjançant un sistema de detecció que determina en quina posició entra l’ampolla a l’orientador i dirigeix l’ampolla cap a l’angle desitjat mitjançant corretges per ajustar-la a la posició desitjada.
Un cop les ampolles es col·loquen a l’Orientor, un sistema de detecció reconeix la seva posició i envia un senyal al dispositiu girador.
El dispositiu girador rep el senyal i activa els dos servomotors que produeixen la rotació de l'ampolla amb dos corretges.
GIRAMAT és una màquina destinada a reorientar les ampolles que surten d'un posicionador, si aquestes han de presentar específicament una de les seves dues cares.
Hi ha diferents models en funció de les velocitats requerides, l'element que cal detectar i les necessitats de layout.
L'element diferenciador pot ser una asimetria, una nansa, o simplement un text o color, la rosca del coll de l'envàs, etc.
Un orientador d’ampolles és un equip dissenyat per col·locar correctament les ampolles segons una posició determinada abans que continuïn per la línia d’envasat. La seva funció principal és assegurar que cada ampolla estigui en l’orientació adequada per a operacions posteriors com l’etiquetatge, l’omplert o el tapat, especialment quan aquestes requereixen una posició específica de l’envàs: ampolles asimètriques, amb etiqueta o rosca.
POSIMAT ofereix tres tipus principals d’orientadors, cadascun adaptat a diferents necessitats de producció:
Depenent de cada ampolla, la detecció dels envasos es pot fer mitjançant fotocèl·lules o bé càmeres de visió. POSIMAT disposa de laboratoris de simulació per poder determinar la millor opció en cada cas.
Els orientadors s’utilitzen en qualsevol sector industrial que faci servir envasos asimètrics o amb etiqueta: alimentació, cosmètica, detergents, olis de motor i lubricants, per exemple. Els orientadors d’ampolles de plàstic buides de POSIMAT s’apliquen en línies d’envasat on és crucial que l’envàs estigui correctament orientat per a processos com l’etiquetatge, la impressió, el tapat o la col·locació en pucks (godets).
L’elecció de l’orientador depèn de diversos factors:
POSIMAT avaluarà tots aquests factors per recomanar l’equip més eficient segons les necessitats de cada projecte.
Els orientadors POSIMAT estan dissenyats per oferir una alta fiabilitat i un baix manteniment. Les operacions de manteniment preventiu es limiten principalment a la neteja periòdica, la inspecció de les corretges i la verificació de l’estat dels servomotors i sensors. Gràcies al seu disseny robust, els temps d’inactivitat per manteniment o ajustos són mínims.
Els nivells de productivitat varien segons el model:
POSIMAT adapta cada sistema a les necessitats específiques de velocitat i tipus d’envàs del client, assegurant el màxim rendiment possible.