我们根据每种需求提供不同类型的定位器。根据要定位的瓶子类型和速度，可以使用GIRAMAT线性定位系统（低至中速生产线的0º或180º定位）、旋转定位器（高速生产线的0º至360º定位）或皮带定位器（低至中速生产线的0º至360º定位）。
根据每个瓶子的不同，定位检测由光电池或相机进行：检测瓶子形状、表面、手柄、浮雕或颜色的不对称性，标签或套标上的条形码，容器颈部螺纹等。
本皮带定位设备用于处理非对称的瓶子。机器将通过一套检测系统判断瓶子进入定位机的方位，然后通过皮带定向到合适的角度，以便将瓶子调整到所需的位置上。
将瓶子放置在定位机上之后，检测系统会识别瓶子的方位并向转动设备发出信号。
转动设备接收到信号之后会启动两个伺服电机，带动两条齿形皮带来旋转瓶子。在检测到可以区分瓶子具体方位的特征后，瓶子会定向到所需位置。该特征可以是瓶身不对称性、瓶把手、瓶身略为突出的部分、瓶身突出的文字部分等等。
GIRAMAT 是一种适用于理瓶机旁定位瓶子方向的机器。
这里有几种不同机型根据不同的速度，产品需要发现和布局需求。
瓶颈设计的趋势的不同特点,可能是不对称,取放,或者简单文本或色彩。
瓶子定向机是一种用于在包装线上将瓶子按预定位置正确摆放的设备。它的主要功能是确保每个瓶子在进入后续工序（如贴标、灌装或旋盖）之前处于正确的方向，尤其是在容器具有特定方向要求时：如不对称瓶型、有标签或螺纹的瓶子。
POSIMAT 提供三种主要类型的瓶子定向机，每种都适用于不同的生产需求：
根据不同瓶型，识别方式可以通过光电传感器或视觉相机实现。POSIMAT 拥有模拟实验室，能够为每种情况确定最佳解决方案。
凡是使用不对称容器或带标签容器的工业领域都可能用到定向机，例如食品、化妆品、清洁剂、机油和润滑油行业。POSIMAT 的空塑料瓶定向机广泛应用于包装生产线上，确保容器在进入贴标、打印、旋盖或放入托盘（pucks）前处于正确方向。
定向机的选择取决于多个因素：
POSIMAT 会综合评估所有因素，为每个项目推荐最合适的高效设备。
POSIMAT 定向机设计注重高可靠性与低维护需求。预防性维护主要包括定期清洁、皮带检查以及伺服电机和传感器的状态检测。由于结构坚固，维护或调整所需的停机时间极低。
生产效率根据不同型号而异：
POSIMAT 可根据客户对速度和瓶型的具体要求，量身定制设备，确保最大产能表现。
