Disponemos de distintos tipos de orientadores según cada necesidad.
En función del tipo de botellas a orientar y la velocidad, puede usarse un sistema de orientación lineal GIRAMAT (orientación 0º o 180º a baja/media producción de línea), orientador rotativo (0º a 360º a alta orientación de línea) o de correas (0º a 360ª a baja/media producción de línea).
La detección de la orientación se efectúa por fotocélulas o cámaras, según cada botella: detectando una asimetría de la forma de la botellas, un relieve, un asa, un texto o color o código de barras de la etiqueta o sleeve, la rosca del cuello el envase, etc.
El dispositivo orientador de correas está diseñado para trabajar con botellas asimétricas. Las botellas son detectadas por un sistema de detección que determina en qué posición entra la botella en el orientador y dirige la botella al ángulo requerido mediante correas para ajustarla a la posición deseada.
Una vez colocadas las botellas en el orientador, un sistema de detección reconoce su posición y envía una señal al dispositivo girador.
El dispositivo girador, recibe la señal y activa los dos servomotores que producen la rotación de la botella con dos correas dentadas.
GIRAMAT es una máquina lineal destinada a reorientar las botellas que salen de un posicionador, si éstas deben presentar específicamente una de sus dos caras.
Hay diferentes modelos en función de las velocidades requeridas, elemento a detectar y necesidades de layout.
El elemento diferenciador puede ser una asimetría, un asa, o simplemente un texto o color, la rosca del cuello el envase, etc.
Un orientador de botellas es un equipo diseñado para colocar correctamente las botellas según una posición determinada antes de que continúen en la línea de envasado. Su función principal es asegurar que cada botella esté en la orientación adecuada para operaciones posteriores como el etiquetado, llenado o tapado, especialmente cuando estas requieren una posición específica del envase: botellas asimétricas, etiquetas o rosca del envase.
POSIMAT ofrece tres tipos principales de orientadores, cada uno adaptado a distintas necesidades de producción:
Dependiendo de cada botella, la detección de los envases puede realizarse mediante fotocélulas o bien cámaras de visión. POSIMAT consta con laboratorios de simulación para poder determinar la mejor opción en cada caso.
Los orientadores se utilizan en cualquier sectores industrial que conste de envases asimétricos o con etiqueta: alimentario, cosmético, detergentes, aceites de motor y lubricantes por ejemplo. Los orientadores de botellas de plástico vacías de POSIMAT se aplican en líneas de envasado donde es crucial que el envase esté orientado correctamente para procesos como el etiquetado, impresión, tapado o colocación en pucks (godets).
La elección del orientador depende de varios factores:
POSIMAT evaluará todos los factores para recomendar el equipo más eficiente para las necesidades de cada proyecto.
Los orientadores POSIMAT están diseñados para ofrecer alta fiabilidad y bajo mantenimiento. Las operaciones de mantenimiento preventivo se limitan principalmente a la limpieza periódica, inspección de correas y verificación del estado de los servomotores y sensores de detección. Gracias a su diseño robusto, los tiempos de inactividad por mantenimiento o ajustes son mínimos.
Los niveles de productividad varían según el modelo:
POSIMAT adapta cada sistema a las necesidades específicas de velocidad y tipo de envase del cliente, asegurando el máximo rendimiento posible.