- Detalls
-
By Tony Gregory
La indústria del personal care i beautycare sempre ha estat al capdavant de la innovació. Amb dissenys de producte cada cop més diversos i amb requeriments de sostenibilitat més estrictes, les línies de packaging afronten una pressió creixent per adaptar-se.
Avui dia, l’èxit d’un producte de bellesa —ja sigui en un lineal o en una caixa d’e-commerce— depèn tant del seu aspecte com de la seva capacitat per circular de manera eficient i fiable per una línia d’envasat d’alta velocitat.
Aquest article recull els 17 principals reptes que afecten les línies de packaging del sector beautycare, i com els posicionadors automàtics i l’automatització intel·ligent els poden resoldre.
1. Diversitat de formats d’ampolla: cal equipament flexible
El mercat de la cura personal es basa en la innovació constant. S’introdueixen contínuament noves formes, textures i materials. Aquesta varietat requereix equips capaços d’adaptar-se de forma immediata. Els sistemes tradicionals no poden gestionar múltiples referències sense aturar la línia. Els posicionadors flexibles amb canvi de format automàtic —com els posicionadors robòtics i els sistemes POSIFLEX— eliminen els ajustaments mecànics, redueixen els temps d’aturada i la dependència d’operaris.
2. Gestió d’ampolles primes i inestables
Les ampolles estilitzades amb base estreta són atractives visualment, però presenten inestabilitat i poden bolcar-se durant el transport. Els sistemes de manipulació amb puck estabilitzen l’ampolla i garanteixen un flux suau i continu al llarg de la línia.
3. Colls curts: un repte per a la manipulació convencional
Moltes marques redueixen la longitud del coll de l’ampolla per estalviar plàstic i millorar la sostenibilitat. Tot i que és una mesura ecològica, dificulta la subjecció amb sistemes tradicionals. Els sistemes d’orientació amb visió artificial i les tecnologies de guia alternatives permeten orientar correctament les ampolles sense dependre de la geometria del coll.
4. Tottles i envasos invertits necessiten sistemes amb puck
Els envasos tottle —dissenyats per reposar sobre el tap— són habituals en el sector del personal care. La seva estructura no és compatible amb els transportadors convencionals. Calen sistemes amb puck des de la sortida del posicionador fins al final de la línia de packaging per garantir estabilitat i correcta orientació.
5. Alta rotació de referències per accions de màrqueting
El branding i les campanyes comercials generen canvis de format freqüents. Els posicionadors automàtics que gestionen formes no estàndard sense modificacions mecàniques permeten mantenir la velocitat de resposta del fabricant.
6. Materials sostenibles: cal manipulació suau
Els materials reciclables i lleugers són més sensibles a la pressió. Les màquines d’envasat han de garantir una manipulació suau, especialment durant les fases de posicionament i orientació, per evitar abonyegaments o deformacions.
7. Sostenibilitat de l’equip: eficiència des del disseny
La sostenibilitat operativa també és clau. Motors d’alt rendiment i tecnologies com l’Air Saving System, que reduïxen el consum d’aire comprimit, ajuden a complir els objectius mediambientals i a reduir la despesa energètica.
8. Reducció de costos operatius per ser competitius
Les màquines d’alta velocitat i baix manteniment milloren els marges. Amb posicionadors automàtics que minimitzen la configuració manual, els fabricants poden treballar amb equips més lleugers sense perdre eficiència.
9. Adaptabilitat davant la variabilitat de materials i subministraments
Els canvis en les matèries primeres i els reptes logístics exigeixen equips capaços de treballar amb diversos tipus de materials —PET, HDPE, bioplàstics— sense comprometre ni el rendiment ni la qualitat.
10. Compatibilitat de línia: integració senzilla
El nou equip ha de ser fàcil d’integrar en línies ja existents. La compatibilitat de disseny amb diferents entorns productius garanteix una implantació ràpida i escalable sense modificacions estructurals.
11. Compliment normatiu i reciclabilitat
La legislació global sobre reciclatge evoluciona constantment. Les línies de packaging han de poder treballar amb materials compatibles sense frenar la producció. Els posicionadors i orientadors han de mantenir la precisió fins i tot amb ampolles lleugeres o irregulars.
12. Preservar la integritat i l’aparença de l’envàs
En el sector beautycare, l’estètica és fonamental. Els equips han de manipular els envasos amb cura per evitar rascades o deformacions, preservant tant la funció com l’aspecte visual.
13. Tirades curtes i e-commerce: la nova normalitat
La creixent demanda de productes personalitzats i e-commerce impulsa la producció en petits lots. Els equips han de permetre canvis ràpids i mantenir l’eficiència fins i tot amb volums reduïts i alta variabilitat.
14. Integració digital i operacions guiades per dades
Els sistemes de visió, els sensors intel·ligents i les dades en temps real transformen les línies en fàbriques intel·ligents. Els posicionadors moderns han d’estar preparats per a la Indústria 4.0.
15. Canvis ràpids per millorar l’OEE
Els canvis de format sense eines, ràpids i fàcils per a l’operari són essencials per maximitzar la disponibilitat. Reduir els temps de transició millora l’OEE i la flexibilitat productiva.
16. Fiabilitat amb ampolles de formes complexes
Les formes poc convencionals són més propenses a encallaments i errors. Les màquines amb pocs components mòbils i flux optimitzat ofereixen més fiabilitat i menys necessitat de manteniment.
17. Escalabilitat: preparar-se per a la nova generació de packaging
El sector del beautycare evoluciona molt ràpidament. L’equip ha de ser escalable, modular i preparat per al futur, capaç d’adaptar-se a nous formats, materials i volums amb mínims ajustos.