一家全球领先的皮肤科企业需要一条全新的高性能生产线，以满足护肤产品罐装需求的持续增长，同时确保轻柔处理、严格卫生以及快速换型。POSIMAT 为其开发了一套同步解决方案，包括 POSIPHARMA 罐体定位机、离子化空气冲洗设备以及自动 puck 装载工位。
继续阅读，了解该解决方案如何提高生产效率、减少停机时间，并简化多种罐型的处理。
客户简介
作为全球皮肤科领域的领先企业，该客户致力于研究、开发和生产创新医疗解决方案，以满足各种皮肤健康需求。凭借其在皮肤科领域和生产质量方面的高标准，该客户只与能够满足这些严格要求的供应商合作。
挑战
随着罐装护肤产品需求不断增长，客户需要建设一条全新的高性能生产线。项目要求包括：
• 轻柔处理多种罐型，避免刮伤或损坏。
• 采用符合人体工学的设计，便于设备操作和维护。
• 采用卫生型设计，以满足严格的清洁标准。
• 实现快速、简便的换型，尽量减少停机时间。
解决方案
经过严格的筛选流程，POSIMAT 被选为值得信赖的合作伙伴，并提供了一套定制化解决方案，包括：
• 配备大容量料斗的 POSIPHARMA 罐体定位机。
• 离子化空气冲洗设备，确保罐体清洁。
• 自动 puck 装载工位，确保罐体在整条生产线中得到安全处理。
各设备采用独立单元设计，通过输送系统连接，并与下游生产速度同步，从而保证生产过程顺畅、连续。
Layout of the POSIMAT cosmetic jar handling line with high-capacity hopper, jar unscrambler, rinser and automatic pucking station.
实施
POSIMAT 与客户紧密合作，共同设计最佳生产线布局，确保满足客户严格的质量要求。同时，POSIMAT 还与 puck 制造商协作，设计出耐用的 puck，使其能够承受重复使用，并与自动 puck 装载工位顺畅配合。
成果
效率提升：各工序均实现高精度和高重复性，快速、简便的换型节省了宝贵的生产时间。
减少停机：稳定一致的罐体处理可减少卡瓶和剔除，确保持续稳定地向下游设备供料。
节省成本：更低的维护需求、更少的零部件更换以及更高的运行效率，为人工和生产成本带来了显著的年度节省。
结论
客户选择安装 POSIMAT 的罐体定位机、空气冲洗设备和 puck 装载工位，体现了其对 POSIMAT 专业能力和产品质量的信任。通过满足客户的高标准，POSIMAT 提供了一套能够优化生产、降低成本并树立更高运行效率标准的解决方案。