Un important fabricant de produits d’entretien ménager aux États-Unis était confronté à des changements de format longs et irréguliers sur ses redresseurs de bouteilles, ce qui ralentissait ses lignes de production fonctionnant 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, tout en augmentant la charge de travail des opérateurs. En remplaçant les machines traditionnelles équipées de pièces de format par les redresseurs de bouteilles POSIFLEX à changement de format automatique de POSIMAT, le temps de changement de format est passé d’une heure à seulement une minute. Cette solution a également permis d’améliorer la précision, l’ergonomie et l’utilisation de l’espace.
Poursuivez votre lecture pour découvrir comment POSIMAT a transformé ses opérations d’embouteillage.
Le client est une multinationale spécialisée dans les produits de santé et d’hygiène grand public, fortement implantée aux États-Unis et comptant parmi les principaux fabricants de produits d’entretien ménager. Ses nettoyants multi-usages les plus populaires sont conditionnés dans une large gamme de bouteilles en HDPE et en PET.
Depuis l’an 2000, les lignes d’embouteillage de son usine du New Jersey reposaient sur des redresseurs de bouteilles équipés de pièces de format provenant d’un autre fabricant, nécessitant entre deux et trois jeux de pièces de format par ligne. La production fonctionnant 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, l’efficacité constitue un facteur essentiel.
Temps de changement de format excessif
Chaque changement de format nécessitait entre 40 minutes et une heure, affectant considérablement l’Efficacité Globale des Équipements (OEE).
Changements de format manuels
Les changements étaient réalisés manuellement par des opérateurs sans spécialisation technique, ce qui entraînait un manque de précision et de répétabilité, réduisant davantage l’OEE.
Problèmes ergonomiques
Les pièces de format étaient volumineuses et lourdes, générant des problèmes ergonomiques et affectant le bien-être des opérateurs.
Contraintes d’espace
Le stockage des volumineuses pièces de format occupait un espace précieux dans l’usine, limitant la flexibilité opérationnelle.
En 2000, POSIMAT a installé le premier POSIFLEX à changement de format automatique afin de remplacer l’un des équipements traditionnels utilisant des pièces de format.
Le succès de cette première installation a conduit au remplacement progressif de tous les redresseurs de bouteilles équipés de pièces de format par des unités POSIFLEX entre 2006 et 2008.
En 2024, une nouvelle ligne a été installée, également équipée d’un redresseur de bouteilles POSIFLEX.
Les résultats ont été immédiats et transformateurs.
Réduction drastique du temps de changement de format
Le temps de changement de format a été réduit à seulement une minute, augmentant significativement l’OEE.
Précision automatisée
Le processus de changement de format automatique a éliminé toute intervention manuelle, garantissant un haut niveau de précision et de répétabilité, ce qui a contribué à améliorer davantage l’OEE.
Amélioration de l’ergonomie
La suppression des pièces de format a résolu les problèmes ergonomiques et amélioré les conditions de travail des opérateurs.
Optimisation de l’espace
En éliminant la nécessité de stocker des pièces de format, un espace précieux a été libéré dans l’usine pour d’autres usages.
Les redresseurs de bouteilles POSIFLEX à changement de format automatique de POSIMAT ont révolutionné les lignes d’embouteillage de cette entreprise, en améliorant l’efficacité, la précision et la satisfaction des opérateurs.
Cette réussite illustre l’engagement de POSIMAT à mettre en œuvre des technologies avancées et une vaste expertise afin d’apporter des améliorations concrètes à l’industrie du packaging.