- Détails
- Tony Gregory By
Lorsqu’il s’agit de choisir un redresseur de bouteilles (bottle unscrambler) ou tout autre équipement d’automatisation du packaging, il est tentant de se concentrer uniquement sur vos formats de bouteilles actuels. Après tout, ce sont ceux que vous devez produire aujourd’hui, n’est-ce pas ? Mais limiter votre vision de cette manière peut entraîner, plus vite que vous ne l’imaginez, de sérieux problèmes opérationnels, et des dépenses d’investissement imprévues.
Pourquoi la compatibilité future des bouteilles est essentielle
Dans les marchés actuels en constante évolution (qu’il s’agisse du pharmaceutique, de la cosmétique, de l’alimentaire et des boissons ou du packaging chimique), les changements de conception des produits sont inévitables. Les équipes marketing aiment lancer de nouvelles formes de bouteilles. Les initiatives de durabilité poussent vers des matériaux plus légers ou recyclés. Les distributeurs exigent des designs uniques de packaging pour se différencier en rayon.
Si votre redresseur de bouteilles ou orienteur automatique de bouteilles ne peut pas s’adapter, vous serez confronté à :
• Des modifications coûteuses de la machine.
• Des retards de production.
• Des arrêts lors des changements de format.
• Des investissements CAPEX supplémentaires pour de nouveaux systèmes de manutention.
Ce qu’il faut rechercher dans un redresseur de bouteilles flexible
Pour pérenniser votre investissement, optez pour des équipements qui offrent :
• Compatibilité avec une large gamme de formats.
Des petits flacons aux grands contenants, assurez-vous que le redresseur puisse gérer différentes tailles et formes afin de répondre aux besoins futurs du marketing.
• Changements rapides et sans outils.
Privilégiez les systèmes qui minimisent les arrêts lors des changements de format. Encore mieux : des machines avec changement automatique (comme le POSIFLEX unscrambler de POSIMAT).
• Adaptabilité éprouvée aux matériaux et finitions des bouteilles.
Les fournisseurs ayant de l’expérience avec des redresseurs de bouteilles pour le secteur pharmaceutique, des machines de packaging pour la cosmétique et des lignes alimentaires et boissons proposent généralement des solutions plus flexibles, capables de traiter tout type de formes, designs et matériaux de bouteilles.
• Technologie avancée de manutention des bouteilles.
Qu’il s’agisse de redresseurs rotatifs, par gravité ou de redresseurs robotiques, vérifiez que le système ait déjà démontré sur le terrain sa capacité d’adaptation à différentes géométries de bouteilles.
Conseil final
Avant de prendre votre décision finale, demandez toujours au fournisseur : Pouvez-vous me montrer des références où votre redresseur a manipulé plusieurs types de bouteilles avec un effort minimal de changement de format ? Demandez des références et des vidéos de bouteilles similaires.
Prochain article de la série : Comment le MTBF (Temps Moyen Entre Pannes) et l’accessibilité à la maintenance peuvent déterminer l’efficacité de votre ligne de production.