Ein POSIMAT-Kunde, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Reinigungsprodukte, entschied sich für mehr Nachhaltigkeit und führte rPET-Flaschen ein (PET-Flaschen aus recyceltem Kunststoff, auch PCR – Post-Consumer Recycled PET genannt), zusätzlich zu den bisherigen vPET-Flaschen (Virgin PET) für seine Trigger-Spray-Produkte.
Lesen Sie weiter und erfahren Sie, wie POSIMAT die Herausforderungen von rPET-Flaschen lösen und gleichzeitig die Effizienz bestehender Packaging-Linien deutlich verbessern konnte.
Ein führender Molkereiproduzent in Mexiko musste seine Produktionsleistung steigern, ohne die gesamte Abfülllinie umzubauen. Die Lösung bestand darin, nur ein einziges Element zu modernisieren: den Flaschenaufrichter. Diese eine Änderung erhöhte die Effizienz von 85 % auf 98,5 % und ermöglichte eine zusätzliche Produktion von mehr als 77.000 Flaschen pro Woche.
Lesen Sie weiter und erfahren Sie, wie eine kleine Modernisierung eine komplette Linie transformieren konnte.
Ein Lohnabfüller in Ohio (USA) hatte jahrelang einen riemengetriebenen Flaschenaufrichter eingesetzt. Mit der Zeit begannen jedoch die Geschwindigkeitsbegrenzungen, der hohe Wartungsaufwand und die unzuverlässigen Formatwechsel die Produktivität zu beeinträchtigen. Mit steigender Nachfrage machten häufige Stillstände und Engpässe deutlich, dass eine effizientere Lösung erforderlich war.
Lesen Sie weiter und erfahren Sie, wie der Wechsel zu einem schwerkraftbasierten Flaschenaufrichter diese Herausforderungen löste und den Weg zu höherer Effizienz ebnete.
Ein führender Hersteller von Mundspülungen in Pennsylvania (USA) hatte mit wiederkehrenden Anlagenstopps, umfallenden Flaschen und zeitaufwendigen Formatwechseln zu kämpfen, die die Leistung seiner Hochgeschwindigkeitslinien beeinträchtigten. Durch den Austausch der seitlichen Greiferaufzüge gegen die Vertijet- und De-Vertijet-Systeme von POSIMAT sowie die schrittweise Integration von POSIJET-Luftförderern konnten Engpässe beseitigt und die Effizienz deutlich gesteigert werden.
Lesen Sie weiter und erfahren Sie, wie diese Modernisierungen die Abfüllprozesse des Unternehmens grundlegend verbessert haben.
Ein führender Hersteller von Haushaltsprodukten in den USA hatte mit langen und inkonsistenten Formatwechseln an seinen Flaschenaufrichtern zu kämpfen. Dies verlangsamte die rund um die Uhr laufenden Produktionslinien und belastete die Bediener zusätzlich. Durch den Austausch der herkömmlichen Maschinen mit Formatteilen gegen die POSIFLEX-Flaschenaufrichter mit automatischem Formatwechsel von POSIMAT konnte die Umrüstzeit von bis zu einer Stunde auf nur eine Minute reduziert werden. Gleichzeitig wurden Präzision, Ergonomie und Platzausnutzung deutlich verbessert.
Lesen Sie weiter und erfahren Sie, wie POSIMAT die Abfüllprozesse dieses Unternehmens transformiert hat.
Ein führender Hersteller von Körperpflegeprodukten in Griechenland hatte Schwierigkeiten, vier verschiedene quadratische PET-Flaschenformate über eine 90 Meter lange Förderstrecke mit steilen Steigungen und engen Tunneln zu transportieren. Die eingesetzten Seitenbandförderer verursachten Staus, Produktionsstillstände und Beschädigungen der Flaschenoberflächen. Durch den Einsatz der POSIJET- und VERTIJET-Luftförderer von POSIMAT konnte das Werk Engpässe beseitigen und den vertikalen Transport optimieren – selbst bei Steigungen von 90°.
Lesen Sie weiter und erfahren Sie, wie diese Lösungen die Betriebseffizienz und die Raumnutzung verbessert haben.