Un cliente dipendeva dall’alimentazione manuale delle bottiglie sulla propria linea di produzione, un processo discontinuo che limitava l’OEE a meno del 60% e comportava criticità in termini di sicurezza e igiene. POSIMAT ha automatizzato l’alimentazione con un riordinatore bottiglie compatto e un silo da 6.000 litri, progettato per adattarsi agli spazi disponibili.
Continui a leggere per scoprire come l’automazione ha portato l’OEE a oltre il 90%, ridotto la dipendenza dal lavoro manuale e consentito di aumentare i volumi produttivi.
PANORAMICA
La dipendenza del cliente dal lavoro manuale per alimentare le bottiglie sulla linea di produzione causava inefficienze, problemi di sicurezza e pratiche poco igieniche. POSIMAT ha sostituito questo processo ad alta intensità di manodopera con un sistema automatizzato dotato di riordinatore, ottenendo risultati significativi.
PRINCIPALI SFIDE E SOLUZIONI
• Alimentazione manuale: Un’alimentazione inefficiente e discontinua limitava l’OEE a meno del 60%.
• Sicurezza e igiene: I processi manuali comportavano rischi di contaminazione e infortunio.
• Spazio limitato: Era necessario un sistema compatto da integrare nel layout esistente.
LA SOLUZIONE POSIMAT
• È stato installato un riordinatore bottiglie compatto con un silo da 6.000 litri, garantendo un’alimentazione igienica e costante delle bottiglie.
• Il processo di alimentazione è stato automatizzato per ridurre la dipendenza dalla manodopera e migliorare la sicurezza.
• Il sistema è stato progettato per movimentare delicatamente bottiglie realizzate con il 30% di materiale riciclato.
RISULTATI PRINCIPALI
• Efficienza: L’OEE è salito a oltre il 90%.
• Riduzione dei costi: I costi di manodopera sono diminuiti, con un rapido ritorno sull’investimento (ROI).
• Sicurezza e igiene: Sono stati eliminati i rischi di contaminazione e ridotto lo sforzo fisico per gli operatori.
• Scalabilità: È stato possibile aumentare i volumi produttivi senza personale aggiuntivo.
CONCLUSIONE
La soluzione automatizzata di POSIMAT ha trasformato la linea di produzione, ottenendo risultati eccellenti in termini di efficienza, sicurezza e scalabilità. Questo caso dimostra come POSIMAT aiuti i clienti a passare a sistemi di automazione moderni e ad alto impatto.