Siga leyendo para descubrir cómo la automatización permitió superar el 90 % de OEE, reducir la dependencia de mano de obra y aumentar la capacidad de producción.
CONTEXTO
El cliente dependía de mano de obra para alimentar manualmente las botellas en su línea de producción, lo que generaba ineficiencias, riesgos de seguridad y prácticas poco higiénicas. POSIMAT sustituyó este proceso intensivo en mano de obra por un sistema automatizado con posicionador, logrando una mejora significativa del proceso.
PRINCIPALES RETOS Y SOLUCIONES
• Alimentación manual: La alimentación ineficiente e irregular limitaba el OEE a menos del 60 %.
• Seguridad e higiene: Los procesos manuales suponían riesgos de contaminación y de lesiones.
• Limitaciones de espacio: Era necesario un sistema compacto que pudiera integrarse en el layout existente.
• Seguridad e higiene: Los procesos manuales suponían riesgos de contaminación y de lesiones.
• Limitaciones de espacio: Era necesario un sistema compacto que pudiera integrarse en el layout existente.
SOLUCIÓN DE POSIMAT
• Se instaló un posicionador compacto con un silo de 6.000 litros, garantizando un suministro de botellas higiénico y constante.
• Se automatizó el proceso de alimentación para reducir la dependencia de mano de obra y mejorar la seguridad.
• El sistema se diseñó para manipular de forma suave botellas fabricadas con un 30 % de material reciclado.
• Se automatizó el proceso de alimentación para reducir la dependencia de mano de obra y mejorar la seguridad.
• El sistema se diseñó para manipular de forma suave botellas fabricadas con un 30 % de material reciclado.
RESULTADOS PRINCIPALES
• Eficiencia: El OEE aumentó hasta superar el 90 %.
• Reducción de costes: Se redujeron los costes de mano de obra con un rápido retorno de la inversión (ROI).
• Seguridad e higiene: Se eliminaron los riesgos de contaminación y se redujo la carga física para los operarios.
• Escalabilidad: Se pudieron alcanzar mayores volúmenes de producción sin necesidad de ampliar la plantilla.
• Reducción de costes: Se redujeron los costes de mano de obra con un rápido retorno de la inversión (ROI).
• Seguridad e higiene: Se eliminaron los riesgos de contaminación y se redujo la carga física para los operarios.
• Escalabilidad: Se pudieron alcanzar mayores volúmenes de producción sin necesidad de ampliar la plantilla.
CONCLUSIÓN
La solución automatizada de POSIMAT transformó la línea de producción, logrando excelentes resultados en eficiencia, seguridad y escalabilidad. Este caso demuestra cómo POSIMAT ayuda a sus clientes a evolucionar hacia sistemas de automatización modernos y de alto impacto.