Un importante fabricante jamaicano de bebidas, condimentos, snacks y alimentos en conserva necesitaba modernizar el sistema de posicionamiento de botellas de su línea. Su antiguo posicionador lineal requería ajustes complejos durante los cambios de formato y, con el tiempo, el estiramiento de las cintas provocaba atascos, vuelcos y paradas frecuentes.

Siga leyendo para descubrir cómo el posicionador rotativo de POSIMAT simplificó los cambios de formato, redujo el mantenimiento y mejoró la eficiencia de producción.
PERFIL DEL CLIENTE
Nuestro cliente es uno de los principales fabricantes de Jamaica de bebidas, condimentos, snacks y alimentos en conserva.
RETO
El cliente se enfrentaba a importantes problemas con su posicionador lineal de botellas. Los cambios de formato requerían ajustes complejos mediante manivelas manuales y tablas de parámetros. Con el tiempo, el estiramiento de las cintas provocaba atascos y vuelcos de botellas, reduciendo la eficiencia de la línea y aumentando los tiempos de parada. El mantenimiento del sistema resultaba costoso debido a la sustitución frecuente de recambios y a las interrupciones de producción.
SOLUCIÓN
El cliente sustituyó el sistema obsoleto por el posicionador rotativo de POSIMAT, un diseño simplificado sin piezas de desgaste y con cambios de formato sin necesidad de ajustes. El sistema rotativo requiere un mantenimiento prácticamente nulo y elimina la necesidad de recambios y reparaciones, reduciendo costes y mejorando la eficiencia.

Esta actualización responde a la tendencia del sector hacia una mayor automatización y menores costes de mantenimiento, reduciendo la dependencia de ajustes manuales y preparando la producción para futuras necesidades.
Two views of the same POSIMAT rotary bottle unscrambler installed on the bottling line.
IMPLEMENTACIÓN
El cliente instaló el posicionador rotativo en 2019 y, desde entonces, ha funcionado de forma eficiente.
RESULTADOS
MAYOR EFICIENCIA: Cambios de formato rápidos y consistentes, incluso con personal no especializado.

MENOS TIEMPOS DE PARADA: Sin atascos ni vuelcos de botellas y con un mantenimiento mínimo.

MENORES COSTES OPERATIVOS: La reducción de recambios y paradas ha disminuido significativamente los gastos.

MAYOR AUTOMATIZACIÓN: Menos ajustes manuales permiten un proceso de producción más fluido.
TESTIMONIO DEL CLIENTE
Según el Senior Project Engineer implicado en el proyecto:
“

El equipo POSIMAT ha funcionado perfectamente desde que lo instalamos hace cuatro años.

Funciona tan bien que los operarios apenas tienen que prestarle atención; es la máquina más fiable de la línea.

CONCLUSIÓN
La sustitución por el posicionador rotativo de POSIMAT ha mejorado significativamente la línea de embotellado del cliente, aumentando la eficiencia, reduciendo costes y alineando la producción con la evolución del sector hacia una mayor automatización y un menor mantenimiento.