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By Miriam Ciriano
Lors de la budgétisation d’un nouveau redresseur de bouteilles ou de tout autre équipement d’automatisation du packaging, la plupart des entreprises se concentrent uniquement sur le CAPEX initial. Pourtant, un facteur de coût souvent négligé — qui a un impact direct sur le Coût Total de Possession (TCO) — est :
La consommation de pièces détachées au cours des 5, 10 et 15 prochaines années.
Le coût caché des pièces détachées dans les machines de packaging
Une machine à bas prix peut paraître attrayante au premier abord. Mais si elle nécessite des remplacements fréquents, utilise des composants propriétaires coûteux ou impose de longs délais de livraison, son coût réel augmente rapidement.
Parmi les coûts cachés les plus fréquents :
- Consommation élevée de pièces d’usure.
- Composants propriétaires non standardisés.
- Delais de livraison longs pour les pièces critiques.
- Coûts élevés d’expédition urgente en cas de panne.
Facteurs clés à évaluer pour la planification des pièces détachées :
- Taux d’usure attendu des composants clés. Demandez une prévision des consommables et pièces d’usure sur 1, 3 et 5 ans.
- Disponibilité de stocks locaux ou de centres régionaux. Essentiel si votre usine se situe en Europe ou aux États-Unis.
- Prix des kits de pièces détachées critiques. Comparez non seulement le coût initial de la machine, mais aussi le coût total des pièces sur la durée.
- Delais de livraison des pièces de rechange. Des délais plus courts signifient un risque de production réduit.
- Facilité d’entretien par l’équipe de maintenance interne. Si des interventions simples nécessitent un technicien du fabricant, les coûts à long terme seront plus élevés.
Référence industrielle : une technologie de redressement éprouvée
Que vous produisiez des articles pharmaceutiques, cosmétiques, alimentaires et boissons, des lubrifiants ou des produits chimiques, anticipez et, avant de choisir votre redresseur de bouteilles ou tout autre équipement de votre ligne de packaging, demandez à votre fournisseur une prévision de pièces détachées ainsi qu’une estimation des coûts des kits de maintenance préventive pour les 5, 10 et 15 prochaines années.
Évitez « l’effet imprimante » : acheter une machine avec un faible CAPEX (investissement initial réduit) et subir par la suite des OPEX (coûts opérationnels) élevés et inattendus.
Conseil final
Avant de signer le bon de commande, demandez à votre fournisseur une estimation de la consommation de pièces sur 5 ans. Cela pourrait vous faire économiser des dizaines de milliers d’euros ou de dollars à long terme.
Prochain sujet : Pourquoi le service et l’assistance technique à long terme peuvent faire ou défaire l’efficacité de votre ligne de packaging.