Un produttore di distillati in India ha compiuto un passo pionieristico sostituendo il vetro con bottiglie in PET riciclato per i propri prodotti a base di whisky. Le nuove bottiglie ad alta brillantezza, nei colori oro, rosso e nero, univano forme distintive a superfici delicate e dovevano essere movimentate a 300 bottiglie al minuto senza graffi o danni.

Continui a leggere per scoprire come un riordinatore personalizzato POSIMAT ha consentito di proteggere la qualità delle bottiglie, mantenere una produzione ad alta velocità e sostenere gli obiettivi di sostenibilità del cliente.
SFIDA
Il cliente ha compiuto una scelta audace passando dal vetro a bottiglie in PET riciclato per i propri prodotti a base di whisky: una prima assoluta per il cliente in India.

L’obiettivo era ridurre i costi, migliorare l’efficienza energetica e favorire la sostenibilità, ma il cambiamento presentava sfide importanti:

Sensibilità del materiale: Le bottiglie in PET ad alta brillantezza, nei colori oro, rosso e nero, richiedevano una movimentazione delicata per evitare graffi.

Complessità del design: Le forme particolari delle bottiglie, pensate per differenziare il prodotto sul mercato, rendevano la movimentazione più complessa.

Requisiti di alta velocità: La linea di produzione doveva funzionare a 300 bottiglie al minuto (bpm) per soddisfare l’elevata domanda del cliente.
SOLUZIONE
POSIMAT ha fornito una soluzione di riordinatore personalizzata, progettata per movimentare con precisione bottiglie in PET delicate ad alta velocità:

Movimentazione delicata: Il sistema avanzato ha ridotto al minimo graffi e danni.

Efficienza ad alta velocità: La soluzione ha sostenuto in modo costante una produzione di 300 bpm senza compromettere la qualità.

Focus sulla sostenibilità: Ha consentito una movimentazione fluida di bottiglie in PET completamente riciclabili, contribuendo agli obiettivi ambientali del cliente.
RISULTATI
Lancio di successo: Le bottiglie in PET sono state accolte positivamente dal mercato, favorendo l’aumento delle vendite.

Elevata efficienza: La produzione è stata ottimizzata e sono state garantite consegne rapide.

ROI rapido: L’aumento dei volumi produttivi ha favorito un rapido ritorno dell’investimento.

Espansione futura: Il successo del progetto pilota ha aperto la strada all’adozione della soluzione in altri stabilimenti.
PERCHÉ LE BOTTIGLIE IN PET?
Costi di produzione, trasporto e stoccaggio inferiori.

Leggere e resistenti: riducono le rotture e facilitano la movimentazione.

Completamente riciclabili e con un’impronta di carbonio inferiore rispetto al vetro.

Design flessibili per migliorare l’impatto a scaffale e la differenziazione sul mercato.
CONCLUSIONE
La soluzione su misura di POSIMAT ha aiutato il cliente a completare con successo il passaggio alle bottiglie in PET, superando le complesse sfide legate al materiale e alla movimentazione, mantenendo al contempo un’elevata efficienza e sostenendo la sostenibilità.

Questo progetto crea una base solida per la crescita futura.