Un productor de bebidas espirituosas en India dio un paso pionero al sustituir el vidrio por PET reciclado para sus produc tos de whisky. Las nuevas botellas, de alto brillo y en colores dorado, rojo y negro, combinaban formas singulares con superficies delicadas y debían manipularse a 300 botellas por minuto sin sufrir arañazos ni daños.

Siga leyendo para descubrir cómo una solución de posicionador personalizada de POSIMAT permitió proteger la calidad de las botellas, mantener una producción de alta velocidad y respaldar los objetivos de sostenibilidad del cliente.
RETO
El cliente dio un paso audaz al pasar de botellas de vidrio a botellas de PET reciclado para sus productos de whisky, una iniciativa pionera para el cliente en India.

El objetivo era reducir costes, mejorar la eficiencia energética y contribuir a la sostenibilidad, pero el cambio planteaba importantes retos:

Sensibilidad del material: Las botellas de PET de alto brillo, en dorado, rojo y negro, requerían una manipulación cuidadosa para evitar arañazos.

Complejidad del diseño: Las formas singulares de las botellas, creadas para diferenciar el producto en el mercado, aumentaban la dificultad de manipulación.

Requisitos de alta velocidad: La línea de producción debía trabajar a 300 botellas por minuto (bpm) para responder a la elevada demanda del cliente.
SOLUCIÓN
POSIMAT suministró una solución de posicionador personalizada, diseñada para manipular con precisión botellas de PET delicadas a alta velocidad:

Manipulación cuidadosa: El sistema avanzado minimizó los arañazos y los daños.

Eficiencia a alta velocidad: La solución mantuvo de forma constante una producción de 300 bpm sin comprometer la calidad.

Enfoque en la sostenibilidad: Permitió manipular de forma fluida botellas de PET totalmente reciclables, apoyando los objetivos medioambientales del cliente.
RESULTADOS
Lanzamiento exitoso: Las botellas de PET tuvieron una buena acogida en el mercado, impulsando el aumento de las ventas.

Alta eficiencia: Se optimizó la producción y se garantizaron entregas rápidas.

Rápido retorno de la inversión (ROI): El aumento de los volúmenes de producción favoreció un retorno rápido de la inversión.

Expansión futura: El éxito del proyecto piloto abrió la puerta a su adopción en otras plantas.
¿POR QUÉ BOTELLAS DE PET?
Menores costes de producción, transporte y almacenamiento.

Ligeras y resistentes: reducen las roturas y facilitan la manipulación.

Totalmente reciclables y con una huella de carbono inferior a la del vidrio.

Flexibilidad de diseño para mejorar el atractivo en el lineal y la diferenciación en el mercado.
CONCLUSIÓN
La solución a medida de POSIMAT ayudó al cliente a realizar con éxito la transición a botellas de PET, superando los retos derivados del material y de la manipulación, al tiempo que mantenía una alta eficiencia y contribuía a la sostenibilidad.

Este proyecto establece una base sólida para el crecimiento futuro.