希腊一家领先的个人护理产品制造商在运输四种不同规格的方形 PET 瓶时面临挑战。这些瓶子需要沿着一条长达 90 米、包含陡坡和狭窄隧道的输送线进行输送。原有的侧夹式输送系统经常导致堵瓶、生产停机以及瓶体表面损伤。通过采用 POSIMAT 的 POSIJET 和 VERTIJET 空气输送机，该工厂成功消除了生产瓶颈，并优化了垂直输送流程，即使在 90° 倾角条件下也能实现高效输送。
继续阅读，了解这些解决方案如何提升运营效率并优化空间利用率。
希腊一家领先的个人护理产品和卫生用品制造商在长距离输送方形 PET 瓶方面面临挑战。其工厂采用侧夹链式输送系统，在一条长达 90 米、包含水平和倾斜路段的输送线上运行。这种配置经常导致停机和运营效率下降，尤其是在输送方形瓶时更为明显。此外，该输送系统还会对瓶体表面质量产生不利影响。
1. 瓶型与材料
方形 PET 瓶容易发生堵塞和卡瓶现象，尤其是在传统输送系统中更为明显。
2. 空间限制
输送线路需要穿过吹瓶区与灌装区之间的隧道，这对系统设计和空间利用提出了重大挑战。
3. 不同楼层之间的输送
瓶子需要在不同楼层之间进行输送，因此必须克服较大的倾斜角度。
4. 交付与安装
尽管各生产区域之间缺乏直接通道，输送系统仍需高效完成安装。
POSIMAT 引入了 POSIJET 空气输送机系统，专为更高效地输送方形 PET 瓶而设计。该系统最大限度地减少了堵瓶和停滞现象，确保输送过程连续、平稳。其创新设计能够高效处理不同规格的瓶型，成功解决了工厂面临的主要运营挑战。
为克服空间限制并实现不同楼层之间的高效输送，POSIMAT 采用了 VERTIJET 系统。这款垂直空气输送机可实现高达 90° 的输送倾角，即使需要穿过隧道，也能高效地在不同楼层之间输送瓶子。VERTIJET 是充分利用垂直空间、优化工厂布局的关键解决方案。
POSIMAT 对输送系统的交付与安装进行了周密规划和协调，成功克服了工厂不同区域之间通道受限等挑战。整个安装项目在约定时间内顺利完成，并将对生产运营的影响降至最低。
POSIMAT 的解决方案消除了频繁停机现象，优化了工厂空间利用率，并提升了不同瓶型的输送与处理效率。制造商与 POSIMAT 之间的合作充分证明，量身定制的输送系统能够克服复杂挑战，从而提高运营效率和生产可靠性。
POSIMAT 的解决方案消除了频繁停机现象，优化了工厂空间利用率，并改善了不同瓶型的输送与处理效果。制造商与 POSIMAT 之间的合作展示了定制化输送系统如何克服复杂挑战，从而提升运营效率和生产可靠性。