Un’azienda di copacking dell’Ohio (Stati Uniti) si era affidata per anni a un riordinatore di bottiglie azionato a cinghia. Con il tempo, i limiti di velocità, le elevate esigenze di manutenzione e i cambi formato poco consistenti hanno iniziato a ridurre la produttività. Con l’aumento della domanda, i frequenti fermi macchina e i colli di bottiglia hanno reso evidente la necessità di una soluzione più efficiente.

Continui a leggere per scoprire come il passaggio a un riordinatore di bottiglie a gravità abbia risolto queste problematiche e permesso di raggiungere livelli di efficienza superiori.

PROFILO DEL CLIENTE

Il nostro cliente, una nota azienda di copacking con sede in Ohio, utilizzava da anni un riordinatore di bottiglie azionato a cinghia. Sebbene questa soluzione avesse soddisfatto le sue esigenze in passato, i limiti di velocità, le elevate richieste di manutenzione e i cambi formato poco consistenti hanno iniziato a incidere sulle crescenti necessità produttive.

La ricerca di una soluzione più efficiente ed economicamente vantaggiosa ha portato l’azienda a POSIMAT e al nostro innovativo riordinatore di bottiglie a gravità.

SFIDA

Con l’aumento della produzione, il cliente si trovava ad affrontare tempi di fermo sempre più frequenti a causa della manutenzione del sistema di riordinamento azionato a cinghia.

Il meccanismo a cinghia richiedeva una costante attenzione per garantire la corretta tensione, l’allineamento e la sostituzione delle parti soggette a usura.

Inoltre, il sistema a cinghia comportava cambi formato poco consistenti e limitava la velocità di riordinamento delle bottiglie, creando colli di bottiglia lungo la linea di produzione.

Con l’aumento della domanda, è diventato inoltre indispensabile ridurre al minimo i tempi di fermo legati alla manutenzione.

SOLUZIONE

Il team di esperti POSIMAT ha effettuato un’analisi approfondita della linea di produzione e ha raccomandato la sostituzione del sistema esistente con il nostro riordinatore basato sulla gravità.

A differenza del sistema a cinghia, il riordinatore a gravità POSIMAT sfrutta le forze naturali, riducendo significativamente la complessità meccanica.

Questa soluzione garantisce cambi formato precisi e ripetibili, minori esigenze di manutenzione (sia in termini di tempo sia di costi dei ricambi) e una maggiore velocità operativa.

IMPLEMENTAZIONE

La transizione dal vecchio riordinatore azionato a cinghia al riordinatore a gravità POSIMAT è avvenuta in modo semplice e senza difficoltà.

Il nostro team specializzato ha garantito l’installazione e l’integrazione del sistema nella linea produttiva esistente con un’interruzione minima delle attività.

Inoltre, gli ingegneri dell’assistenza locale POSIMAT hanno fornito formazione al personale del cliente per garantire un utilizzo corretto e adeguate pratiche di manutenzione.

POSIMAT gravity bottle unscrambler integrated into an automated filling line, ensuring reliable bottle feeding and high production efficiency.
RISULTATI

I risultati sono stati immediati e significativi.

Maggiore efficienza

Il riordinatore a gravità ha raddoppiato la velocità di riordinamento delle bottiglie, migliorando drasticamente la produttività complessiva.

Riduzione dei tempi di fermo

I tempi di fermo legati alla manutenzione si sono ridotti del 60%, poiché il sistema a gravità richiede molta meno manutenzione rispetto al sistema azionato a cinghia.

Risparmio sui costi

Grazie alla riduzione delle attività di manutenzione, al minor numero di ricambi necessari e a un funzionamento più efficiente, il cliente ha registrato importanti risparmi annuali sia nei costi di manodopera sia nei costi di produzione.

POSIMAT gravity bottle unscrambler installed in a filling line, providing high-speed bottle handling with reduced maintenance requirements.
TESTIMONIANZA DEL CLIENTE

Non potremmo essere più soddisfatti del passaggio al riordinatore a gravità POSIMAT. Ha rivoluzionato la nostra linea di produzione, aumentando drasticamente la capacità produttiva e riducendo allo stesso tempo i costi di manutenzione ed energia. POSIMAT ha mantenuto esattamente quanto promesso: una soluzione superiore in grado di soddisfare le esigenze della nostra azienda in crescita.

CONCLUSIONE

L’adozione del riordinatore di bottiglie a gravità POSIMAT ha rappresentato una svolta per questo cliente, consentendogli di superare i limiti del precedente sistema azionato a cinghia.

Grazie al miglioramento dell’efficienza e alla riduzione dei costi, l’azienda è ora nella posizione ideale per raggiungere i propri obiettivi produttivi e continuare a crescere nel competitivo mercato delle bevande.