Il dispositivo orientatore a nastro è progettato per funzionare con bottiglie asimmetriche. Le bottiglie vengono rilevate da un sistema di rilevamento che determina in quale posizione la bottiglia entra nell'orientatore e indirizza la bottiglia all'angolazione richiesta utilizzando cinghie per abbinarla alla posizione desiderata.
Una volta posizionate le bottiglie nell'orientatore, un sistema di rilevamento ne riconosce la posizione e invia un segnale al dispositivo di rotazione.
Il dispositivo di rotazione riceve il segnale e attiva i due servomotori che producono la rotazione della bottiglia con due cinghie dentate.
Le bottiglie vengono orientate rilevando una caratteristica specifica che ne contraddistingue la posizione. Questa caratteristica può essere un'asimmetria, una maniglia, una sporgenza moderatamente profonda, un rilievo di testo ecc.
Il dispositivo di rilevamento è costituito da un gruppo di fotocellule o telecamere che rilevano la caratteristica differenziale delle bottiglie durante la rotazione. Dopo la lettura automatica, il sistema di rilevamento invia un segnale ai servomotori che attivano il dispositivo di rotazione delle bottiglie.
Quanto tempo è necessario per effettuare un cambio di formato automatico?
Il tempo totale per il cambio di formato di un orientatore è di pochi minuti e non è necessario utilizzare attrezzi né personale qualificato.
Le bottiglie dello stesso orientatore devono essere simili nella forma?
No, possono essere diverse. Adatteremo i pezzi di formato e la rilevazione a ciascuna bottiglia.
È possibile aggiungere nuove bottiglie in futuro?
Sì, è sufficiente contattare il nostro reparto assistenza , indicare il numero di serie dell'attrezzatura e inviare disegni delle nuove bottiglie da orientare.
Che cos’è un orientatore di bottiglie e a cosa serve?
Un orientatore di bottiglie è un’apparecchiatura progettata per posizionare correttamente le bottiglie secondo una determinata orientazione prima che proseguano lungo la linea di confezionamento. La sua funzione principale è garantire che ogni bottiglia sia orientata nel modo corretto per le operazioni successive come etichettatura, riempimento o tappatura, soprattutto quando queste richiedono una posizione specifica del contenitore: bottiglie asimmetriche, con etichette o filettature.
Quali tipi di orientatori esistono e quali vantaggi offre ciascuno?
POSIMAT offre tre principali tipi di orientatori, ognuno adatto a diverse esigenze produttive:
Orientatore lineare (GIRAMAT): Ideale per linee a bassa o media velocità. Orienta le bottiglie a 0° o 180° ed è particolarmente utile quando è necessario mostrare solo uno dei due lati del contenitore.
Orientatore rotativo: Raccomandato per linee ad alta velocità. Consente un’orientazione completa da 0° a 360°, adatto per contenitori cilindrici, quadrati o complessi, mantenendo un’elevata produttività.
Orientatore a cinghie: Adatto anche per velocità medie o basse, permette l’orientamento completo da 0° a 360° ed è particolarmente efficace per bottiglie asimmetriche, grazie al sistema di rilevamento e rotazione tramite cinghie dentate.
Come vengono rilevati i contenitori negli orientatori?
A seconda della bottiglia, il rilevamento può essere effettuato tramite fotocellule o telecamere di visione. POSIMAT dispone di laboratori di simulazione per determinare la soluzione migliore in ogni caso.
Quali settori utilizzano orientatori e in quali applicazioni?
Gli orientatori sono utilizzati in tutti i settori industriali che prevedono l’uso di contenitori asimmetrici o con etichetta: alimentare, cosmetico, detergenti, oli motore e lubrificanti, per esempio. Gli orientatori per bottiglie di plastica vuote di POSIMAT vengono utilizzati in linee di confezionamento dove è fondamentale che il contenitore sia orientato correttamente per processi come etichettatura, stampa, tappatura o inserimento in pucks (supporti).
Come scegliere l’orientatore più adatto in base al tipo di contenitore e alla linea di produzione?
La scelta dell’orientatore dipende da diversi fattori:
Tipo di bottiglia: asimmetrica, con manici, con rilievi, ecc.
Velocità della linea: bassa, media o alta.
Grado di orientamento richiesto: 0°–180° o 0°–360°.
Spazio disponibile nel layout.
Sistema di trasporto (con o senza pucks).
POSIMAT valuta tutti questi fattori per consigliare l’attrezzatura più efficiente per le esigenze di ogni progetto.
Quali vantaggi offrono gli orientatori POSIMAT rispetto ad altri sistemi?
Elevata flessibilità per diversi tipi di contenitori e produzioni.
Cambio formato automatico o manuale (senza uso di attrezzi o personale specializzato).
Rilevamento tramite fotocellule o telecamere, ottimizzato in base alle caratteristiche del contenitore.
Integrazione semplice con linee che utilizzano pucks.
Precisione di orientamento anche ad alte velocità.
Apparecchiature progettate per garantire un orientamento stabile e preciso, anche con bottiglie complesse o di geometria asimmetrica.
Che tipo di manutenzione richiedono gli orientatori POSIMAT?
Gli orientatori POSIMAT sono progettati per offrire alta affidabilità e bassa manutenzione. Le operazioni di manutenzione preventiva si limitano principalmente alla pulizia periodica, all’ispezione delle cinghie e alla verifica dello stato dei servomotori e dei sensori. Grazie al design robusto, i tempi di fermo per manutenzione o regolazioni sono minimi.
Quali livelli di produttività si possono raggiungere con gli orientatori?
I livelli di produttività variano in base al modello:
L’orientatore GIRAMAT è ideale per produzioni basse o medie.
L’orientatore rotativo consente di raggiungere produzioni elevate, anche in linee complesse.
L’orientatore a cinghie rappresenta una soluzione efficace per produzioni medie, in particolare con contenitori di forma asimmetrica.
POSIMAT adatta ogni sistema alle specifiche esigenze di velocità e tipo di contenitore del cliente, garantendo le massime prestazioni.
