Redresseursde bouteilles en plastique, caractérisés par leur simplicité d'utilisation, leur efficacité et leur maintenance pratiquement nulle. Adaptés à une grande variété de formes et de tailles de bouteilles.
Changement de format simplement en branchant et débranchant les nouveaux sélecteurs/entonnoirs de format, sans besoin d'outils ni d'ajustements. Ces changements de format peuvent être facilement effectués par un opérateur de ligne en peu de temps.
Le redresseur robotique le plus compact du marché pour tous types de contenants en plastique vides.
COMPACTBOT automatisera votre ligne de remplissage rapidement et facilement, même avec un espace limité, un budget serré ou une grande variété de conteneurs.
Aucune pièce de format requise.
POSIMAT conçoit des alimentateurs pour tous types de bouchons, appliquant sa technologie éprouvée après plus de 40 ans d'expérience dans le démêlage des bouteilles en plastique. L'entraîneur est basé sur la gravité et l'air, sans utiliser de systèmes vibrants bruyants avec des changements de format difficiles à réaliser.
Nos alimentateurs reçoivent les bouchons en vrac, les placent dans la position souhaitée et les fournissent de manière prédéterminée à la machine suivante en utilisant uniquement des pièces de format conçues à cet effet. POSIMAT propose une large gamme d'alimentateurs pour offrir la meilleure solution pour chaque type de bouchon et de production.
POSIJET, le seul convoyeur pneumatique avec double guidage. Il gère efficacement les bouteilles que d'autres systèmes ne peuvent pas transporter.
Un profil à double guidage encapsule la bouteille au-dessus et en dessous du col, évitant ainsi de laisser des marques sur le col de la bouteille et offrant une stabilité accrue même à des vitesses de ligne très élevées.
Son modèle unique d'orifice bidirectionnel dirige précisément le flux d'air autour du col et du corps de la bouteille, réduisant les niveaux de pollution et les blocages, augmentant la vitesse des bouteilles et les maintenant debout à haute vitesse.
Efficace avec les bouteilles à col court. Avec Posijet, le flux d'air est dirigé avec précision, capable de se concentrer sur les points désirés de la bouteille, même sur les bouteilles à col court. Des inclinaisons et des déclins allant jusqu'à 90 degrés permettent des économies d'espace dans l'usine de production.
Le dépalettiseur de bouteilles vides DEPEMAT est un équipement entièrement automatique, spécialement conçu pour dépalettiser de manière efficace et fiable les bouteilles en plastique provenant de palettes, pour les acheminer vers le système d’alimentation du redresseur de bouteilles en plastique POSIMAT.
POSIMAT propose également une nouvelle génération de dépalettiseurs robotisés, conçus avec un concept modulaire utilisant un bras robotisé. Chaque solution est adaptée à l’application afin d’optimiser le rendement et l’efficacité grâce à l’automatisation robotique.
Adaptable à tous types de conditionnements, bouteilles, gallons et configurations.
Le système robotisé permet la manipulation de tous types de plateaux séparateurs, plats ou avec les bords pliés vers le haut ou le bas.
Machine semi-automatique pour basculer facilement et de manière fiable des caisses ou des gaylords remplis de bouteilles en plastique ou d'autres conteneurs dans la trémie du dépileur, qui fait partie d'une ligne de remplissage.
Elle peut basculer des caisses en carton ou en plastique ainsi que des octavins (boîtes octogonales) sur palettes.
L'opérateur n'a qu'à ouvrir la boîte et le sac en plastique intérieur s'il y en a un. Une fois la boîte placée dans le déverseur à l'aide d'un chariot élévateur ou d'un transpalette, avec les portes fermées, la boîte est élevée et progressivement inclinée, déversant ainsi son contenu en toute sécurité dans la trémie.
Le dispositif d'orientation de courroies est conçu pour fonctionner avec des bouteilles asymétriques. Les bouteilles sont détectées par un système de détection qui détermine dans quelle position la bouteille entre dans l'orienteur et il dirige la bouteille à l'angle requis en utilisant des angles pour l'adapter à la position souhaitée.
Une fois les bouteilles placées dans l’orienteur, un système de détection reconnaît sa position et envoie un signal au dispositif de rotation. Le dispositif de rotation reçoit le signal et active les deux servomoteurs qui produisent la rotation de la bouteille avec deux courroies crantées.
Les silos de bouteilles vides peuvent augmenter l'efficacité de la ligne de remplissage jusqu'à 15 %. Permettre l'accumulation des bouteilles aide à éviter les arrêts de ligne lorsque n'importe quelle machine, qu'elle soit en amont (souffleuse de bouteilles, dépalettiseur) ou en aval (remplisseur, étiqueteuse, emballeuse de caisses), s'arrête.
Le système de stockage de bouteilles vides POSISILO se compose d'un système breveté qui révolutionne le système de sortie des bouteilles, assurant une pression nulle. Un système extrêmement délicat avec les bouteilles garantit une manipulation optimale des contenants pour éviter tout dommage ou déformation.
La rampe s'ouvre et se ferme automatiquement en fonction des besoins d'alimentation de la ligne en aval.
Les dépalettiseurs de bouteilles de la série N Access pour bouteilles en plastique sont connus pour leur simplicité d'utilisation, leur efficacité et leur conception pratiquement sans entretien. Conviennent à une grande variété de formes et de tailles de bouteilles. Le changement de format se fait simplement en branchant et débranchant les nouveaux sélecteurs / entonnoirs pour le format souhaité, sans besoin d'outils ni d'ajustements. Ces changements de format peuvent être facilement réalisés par un opérateur de ligne en peu de temps.
Optionnellement, les bouteilles peuvent être transportées par des pucks.
Il offre l'une des meilleures performances en redresseur les bouteilles, atteignant des productions allant jusqu'à 115 unités/min avec une seule unité robotique.
Système de transition pour bouteilles depuis la ligne utilisant une technologie rentable et une efficacité maximale, basé sur des technologies conçues, fabriquées et testées par POSIMAT au cours de son expérience étendue. L'utilisation d'équipements fabriqués par des tiers (comme le transport magnétique) est limitée pour garantir la qualité POSIMAT et un service technique rapide.
Pas de pièces mécaniques pour pré-positionner les bouteilles qui pourraient les endommager (comme des brosses, vibrateurs, etc.). Pas de pièces de format.
Pour lignes de remplissage avec et sans pucks.
GIRAMAT est une machine dont la fonction est de réorienter les bouteilles qui sortent d’un redresseur, si celles-ci doivent présenter spécifiquement une des deux faces.
Il existe différents modèles en fonction des vitesses souhaitées, élément à détecter et besoins de layout.
L’élément différenciateur peut être une asymétrie, une anse, ou simplement un texte ou une couleur, le rond du goulot, l’emballage, etc.
C'est le seul système de changement de format automatique entièrement réglable sur le marché, activé en appuyant simplement sur un bouton. Ce système est disponible dans les séries Access, Monochute et Multichute des désencheveurs.
Les avantages offerts par le système POSIFLEX comprennent des changements de format rapides (instantanés, en moins d'une minute) et la flexibilité d'ajouter des formats futurs en saisissant les paramètres de la nouvelle bouteille via le HMI.
Particulièrement adapté aux industries traitant de nombreux formats, car il permet de gagner du temps de changement et de l'espace de stockage pour les pièces de changement.
Un convoyeur de masse pour bouteilles vides, tel que celui fabriqué par Posimat, est utilisé dans les lignes de remplissage pour déplacer efficacement et en toute sécurité de grandes quantités de bouteilles en vrac vers la zone de remplissage.
Ce système permet de manipuler les bouteilles avec soin, évitant ainsi les dommages et minimisant le risque de blocages ou d'interruptions dans le processus de production.
De plus, ces convoyeurs offrent des coûts de transport plus économiques par rapport à des options telles que le transport par air ou pneumatique, ce qui en fait une solution très attractive pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations.
En concevant la ligne de production de manière optimale, les coûts d'installation peuvent être considérablement réduits et l'efficacité globale des équipements (OEE) augmentée, contribuant ainsi à une opération plus rentable et productive.
Posimat fabrique et fournit des Orienteurs Rotatifs pour orienter correctement les bouteilles à base cylindrique ou carrée, ou pour des productions importantes que l’orientateur linéaire GIRAMAT ne pourrait pas réaliser.
Le rinçeur POSIRINSER nettoie les contenants à l'aide d'un souffle d'air (qui peut être ionisé). Il peut être installé en monobloc avec un unscrambler POSIMAT ou installé en tant que machine autonome.
Les contenants sont inversés et nettoyés avec plusieurs buses d'air dirigées à l'intérieur du contenant. De plus, un vide est appliqué pour éliminer les particules libres.
Il existe également une version avec nettoyage à l'eau.
Conçu pour les petits contenants avec des productions allant jusqu'à 200 bpm.
Le changement de format est réalisé en moins de 5 minutes.
Conçu pour les laboratoires ainsi que les secteurs pharmaceutique, cosmétique et alimentaire en raison de sa petite taille et de sa construction principale en acier inoxydable.
La combinaison d'un redresseur de bouteilles avec une unité de transfert de bouteilles (BTU) permet le transfert sécurisé des bouteilles instables vers la remplisseuse. La BTU transfère les bouteilles dans des pucks (également appelés godets).
Les bouteilles peuvent être transférées avec ou sans orientation préalable (selon que la bouteille ou le puck soit asymétrique) pour être insérées dans les pucks de la ligne.
Le système est compatible avec différents types de pucks, y compris les pucks à chute libre, les pucks avec côtés pour l'étiquetage, les pucks asymétriques, etc.
Nouveau convoyeur aérien pour différents types d’emballages (plateaux en aluminium, plastique ou en polystyrène, étuis et caisses en carton, canettes de boisson, etc.)
Ce système transporte et accumule les emballages délicatement, à des vitesses élevées. Les conteneurs passent par une plaque perforée, spécialement conçue, et sont propulsés par un débit d’air à basse pression.
Avantages :
Le redresseur POSIBOT est conçu pour fonctionner avec tous types de conteneurs et autres objets de formes géométriques diverses, notamment ceux dont la taille de la base et de la hauteur est très similaire.
Il dispose d'un système avec des ventouses qui fait tourner les conteneurs ou les objets à trier entre 0º et 360º et les dépose délicatement sur le convoyeur de sortie de manière automatique, sans pression.
Le changement de format se fait en remplaçant manuellement les pièces du format sans besoin de réglages ou d'outils, en moins de 5 minutes et sans l'intervention de personnel qualifié.
Ce modèle est spécialement conçu pour fonctionner entièrement automatiquement, sans opérateur dédié.
Les séries MONOCHUTE et MULTICHUTE sont des modèles de positionneurs pour les hautes productions de tous types de bouteilles et de formes, y compris les bouteilles à base plate ou pétaloïde. Ils sont l’allié parfait pour garantir une haute OEE dans n'importe quelle industrie (boissons gazeuses, eaux, boissons lactées, cosmétiques, détergents, lubrifiants, etc.). Convient pour les lignes avec ou sans pucks (également appelés godets).
Le système de fonctionnement est le standard pour tous les équipements POSIMAT, utilisant uniquement la gravité et l’air : sans rampes, crochets, poulies ni ressorts qui pourraient se désaligner. Sa cabine de type ACCESS permet un contrôle total depuis l’extérieur ainsi qu’un accès pour inspection, nettoyage et lubrification (CIL).
Changement de format automatique
Le redresseur de bouteilles POSIPHARMA est conçu pour débrouiller les bouteilles à large ouverture et les bouchons de grand diamètre à des productions allant jusqu'à 300 bpm.
Le changement de format se fait en changeant manuellement les pièces de format sans besoin de réglages ou d'outils, en moins de 5 minutes et sans personnel qualifié.
Modèle spécialement conçu pour fonctionner complètement automatiquement, sans la nécessité d'une supervision dédiée de l'opérateur.
Un petit redresseur de bouteilles, typiquement pour des gouttes ophtalmiques de 5 ml et 10 ml. Conception compacte capable d'atteindre des productions allant jusqu'à 120 unités/minute.
Il n'utilise pas d'air comprimé.
Sa conception s'adapte aux exigences GMP de chaque client, ce qui le rend idéal pour les solutions d'automatisation dans l'industrie pharmaceutique.
Le positionneur de bouteilles peut être combiné avec une remplisseuse pour créer une option monobloc, intégrant ainsi la cabine, l'armoire électrique et le panneau de commande.
La connexion est réalisée à l'aide d'une étoile de connexion, éliminant ainsi tout convoyeur entre les deux machines et réduisant ainsi l'espace occupé.
Le redresseur de bouteilles ACCESS BI-N dispose de deux cuves avec une seule entrée et sortie de bouteilles, et peut atteindre des vitesses de production élevées.
Intégrer un orienteur de bouteilles entre la souffleuse et le remplisseur offre un tampon de bouteilles qui absorbe les arrêts en amont et en aval de la ligne, augmentant l'efficacité totale de la ligne (OEE) de plus de 15%.